RFID固定资产管理系统上线后,通过给每个实物资产绑定一个RFID码标签后,实现了人、物、卡的绑定,将固定资产进行精细化管理,提升盘点和管理效率,节约时间和人力资源成本,减少工作量、降低出错概率、即时反馈盘点状态 之后,通过批量导入表,将固定资产导入到系统之后,开始打印RFID标签,可在RFID标签的表面打印上二维码,这样就有双重的管理方式,可以扫二维码调出资产的详细信息并对资产进行领用等操作,也可以通过扫描RFID 图片 在固定资产盘点时,只需要根据盘点范围创建盘点单,管理员打开APP,找到这个盘点单,只需将手持式RFID读写器靠近固定资产的标签区域(5米以内),就可识读出此件固定资产的名称、使用人、采购日期、维护日期等信息 使用RFID技术进行固定资产盘点,每件固定资产的平均盘点时间只需1~2秒,而固定资产管理员需要做的只是将手持式RFID读写器靠近固定资产而已,既不需要抱着一摞固定资产盘点纸质表逐一核对,也不用誊抄和转录到电子 EXCEL中,盘点完毕后系统还会自动生成盘点报告。
2)帮助企业的固定资产管理员、IT、行政人员为计算机等生产力工具的升级、更换、维修做好准备,保障企业的日常运行。 3)帮助企业了解固定资产位置、使用人、使用部门等信息,防止固定资产的丢失和损坏等。 RFID盘点.jpg 来看看RFID固定资产盘点方案 方案的目标:应用RFID电子标签技术,给每件实物资产一个身份证,一物一码,实现快速清查盘点,随时在电脑端、手机端查看资产的存放位置、使用人员、流转路径等信息 RFID固定资产盘点方案的特点: 1) 支持RFID电子标签批量扫描盘点,自动生成盘点报告; 2) 支持柔性抗金属和柔性非抗金属标签; 3) 支持一键下载固定资产的的盘点数据,多人盘点时自动同步盘点结果 ; 4) 固定资产盘点报告提交后,可自动修改卡片变更信息,自动生成盘赢卡片和盘亏报废,并保留处理记录; 5) 支持离线RFID盘点; RFID固定资产盘点的操作步骤: 第一步,将固定资产批量导入到易点易动固定资产管理系统 第四步,RFID扫码盘点固定资产,提交盘点单 开启RFID手持终端,打开APP,登录管理员账号,找到盘点单,扣动扳机开始盘点。在固定资产存放区域内走一圈,可识别该区域内所有的固定资产。
为了解决这个难题,易点易动推出了RFID固定资产管理系统,为企业的固定资产盘点工作提供了更加高效、准确的解决方案,让固定资产盘点变得无比轻松。什么是RFID固定资产管理系统? RFID固定资产管理系统的优势1)提高盘点效率RFID固定资产管理系统采用全自动化的盘点方式,不需要人工干预,可以快速、准确地完成盘点工作。 2)提高盘点准确率RFID固定资产管理系统采用射频识别技术,可以对资产进行精准的标记和管理,避免了漏盘和误盘的情况出现,提高了资产盘点的准确率。 2)灵活的应用场景易点易动RFID固定资产管理系统可以适用于各种不同的固定资产管理场景,包括办公设备、机器设备、仓库物资等等,可以为企业提供全面的资产管理服务。 5)实现极速准确盘点易点易动RFID手持终端可识别5米内的近百个RFID标签,大幅度提升盘点效率,盘点后,系统自动生成盘点报告。
RFID作为一种新兴的物联网自动识别技术,可采用非接触式远程、自动批量识别,被广泛应用于各行各业中。目前,固定资产管理供应商也将RFID融入了固定资产管理和盘点中。 可降低人力成本,解决固定资产盘点周期长、错盘和漏盘严重的问题。图片RFID盘点与普通扫码盘点相比,有什么优势? RFID盘点时:员工使用RFID标签专用扫描设备一次扫描代码识别多个RFID标签信息内容,有效范围可达4-5米;批量、高效率、准确的固定资产盘点无需逐一扫描代码识别和获取数据信息内容。 易点易动固定资产管理系统支持二维码和RFID码。企业可根据需要进行选择。系统可根据资产编码生成RFID码或者二维码。如果需要RFID盘点可在RFID标签表面打印上二维码,这样就有双重的管理和盘点方式。 既可以实现手机扫二维码进行盘点和日常管理,也可以实现RFID批量、远距离盘点。盘点完毕后,系统该自动生成盘点报告,盘亏、盘盈一目了然。
RFID资产管理系统逐渐成为企业固定资产盘点的好助手。尤其是对于固定资产密集型企业而言,RFID是固定资产盘点的好帮手,有了RFID资产管理软件,盘点将会变得轻松。 企业在固定资产盘点存在的主要痛点:1、随着公司扩大,人员和办公地点越来越多,资产数量也多,盘点难度增加。2、人员流动频繁,资产的变动频繁,盘点复杂。 ,这样就有双重盘点方式,可以扫二维码管理和盘点也可以用RFID手持枪批量扫RFID码进行盘点。 2、创建固定资产盘点单在RFID手持终端上登录易点易动APP,按照范围创建盘点单,并分配给某个管理员。比如:需要盘点某个分支机构、某个部门、某个区域、某个类别或者某个管理员的固定资产等。 3、使用RFID手持机进行盘点部门负责人或资产管理员使用RFID手持机选择对应的盘点单,可读取识别5米内贴有RFID标签的固定资产。
利用RFID读写器对仓库内的全部资产进行全面扫描,与系统资产信息进行比对,可以准确无误地完成资产存量盘点。 与人工盘点相比,RFID存量盘点通过机器自动化操作完成,不但配速度快,而且精度高,可以减少盘点差异和遗漏。第三,移库管理。 在仓库出入口设置RFID读写器,当资产标签被识别通过读写器时,系统会自动匹配其品名、数量,防止未登记资产流入或已登记资产未经允许流出,实现对仓库进出口的精确度高的自动控制,防止资产的未授权移入移出。 系统通过RFID设备自动扫描仓库内全部资产标签,并将扫描结果与系统资产信息进行对比,找出盘点差异和遗漏,精确更新资产信息。 与人工盘点相比,RFID存量盘点不但速度快,而且准确度高,可以最大限度地减少盘点差错和遗漏资产。另外,易点易动RFID固定资产管理系统具有较强的资产防盗功能。
动图2. 手持扫描机进行资产盘点 ? 动图3. 资产出库告警 ? 动图4. 图2. 2)阅读器:用于发送特定频率的无线电波能量以驱动标签,并按时序接收、解读标签数据。在云化RFID资产管理系统中,阅读器主要指手持扫描机和门禁。 手持扫描机可获取仓库地址并上报资产盘点信息;门禁可获取资产告警规则,并上报资产进出和告警事件。手持扫描机和进出门禁都可运行安卓app,来和平台进行数据交互。 2)低成本:云化本地硬件、云端定制电子标签、开机即用的手持扫描机和门禁设备、自动化和数字化的资产盘点及出入库登记流程,大大降低了人力、资金、时间成本。
以500件资产的办公场景为例,逐件扫码加移动时间,完成全部资产盘点通常需要2人工作1-2个工作日。资产分布越分散,移动耗时占比越大。 RFID盘点:批量读取,并行操作RFID盘点时,盘点人员手持读写器在区域内走过,沿途所有标签的信息会被自动采集。不需要逐件对准,不需要逐件按键,走过即完成。 同样的500件资产,使用RFID手持终端通常在1-2小时内即可完成全部采集。如果资产集中在仓库或机房等相对封闭的区域,时间可以进一步压缩。 RFID通过无线电波通信,对光线没有要求。标签可以贴在资产内侧、被纸张或塑料覆盖,只要在读写器的有效范围内,信号仍然可以通过。对于存放环境复杂、资产堆叠较多的仓库或车间,RFID的操作体验更友好。 条码盘点的问题更多出在操作环节:漏扫、扫错、记录位置偏差,这些人为因素导致了盘点结果与实际情况的差异。RFID盘点的优势不在于“条码会读错而RFID不会”,而在于自动化程度更高、人工干预更少。
性能与稳定性: 在物流仓库高并发数据场景下(如密集RFID读取、多设备同时响应),网关的数据吞吐能力、转换延迟(通常要求<10ms)、抗干扰能力及7x24小时运行稳定性至关重要。 2. 网络拓扑部署: 上层网络 (EtherNet/IP): AB PLC作为核心控制器,通过标准工业以太网交换机接入车间级EtherNet/IP网络。 下层网络 (DeviceNet): 协议转换网关作为DeviceNet扫描器(主站),通过专用DeviceNet电缆(带屏蔽双绞线)连接位于叉车、仓库通道门、关键货架节点上的条码/RFID阅读器(作为DeviceNet 盘点: 实现“动账不动物”的动态盘点。RFID实时数据通过网关上传,系统可随时生成精准库存报告,全面替代耗时费力的人工盘点,盘点时间从过去的数小时/天缩减至近乎实时。2. 它成功弥合了上层控制网络(AB PLC + EtherNet/IP)与底层感知执行层(条码/RFID + DeviceNet)之间的协议鸿沟,为仓库管理自动化提供了坚实的数据通道基础。
RFID如何改变盘点这件事?RFID技术解决的核心问题,是把“人去找资产”变成“资产自己报位置”。与条码需要逐件对准扫描不同,RFID通过无线电波进行数据交换,实现了非接触式批量识别。 某制造企业2万件生产设备,传统模式需10人团队耗时1周,采用RFID手持终端后,2人1天即可完成。汽车零部件行业也有类似案例——季度盘点时间从7天压缩至1天,数据准确率提升至99.5%。 盘点方式的根本转变传统盘点是“人拿着清单找设备”,RFID盘点则是“人拿着设备走一圈,系统自动采集”。具体来说,这种转变体现在三个层面:一是从“逐件”到“批量” 。 实施中需要注意的几个问题RFID盘点虽然优势明显,但实施中也有一些需要注意的环节。标签选型要与环境匹配。金属环境对RFID信号有明显干扰,普通标签贴在金属表面读取率可能大幅下降。 曾有企业在厂商演示时识别率99%,现场实测直接掉到82%——原因是仓库全是金属货架。金属设备需要选用抗金属标签。历史数据质量影响系统效果。
当资产分布在办公室、会议室、机房、仓库甚至异地分支时,人工拿表核对很容易出现三类问题:位置找不准、状态记不全、盘点结果回写慢。传统条码盘点并不是不能用,但它更依赖人工逐件靠近、逐件扫描、逐件确认。 RFID更适合批量识别,尤其在资产密集、摆放空间有限的场景里,更容易提升盘点流转效率。2.现场操作负担不同条码方案对盘点人员经验和动作规范要求更高。漏扫、重复扫、标签破损后难识别,都会影响结果。 三、一个可落地的RFID固定资产盘点方案,通常由这几部分组成如果要把RFID资产盘点系统用在固定资产盘点中,建议不要只盯着标签或手持终端,而是把方案拆成四个环节。 第2步:根据资产材质和环境做RFID标签选型RFID方案成败很大程度取决于标签是否选对。 但在固定资产盘点项目里,更应该重点关注下面几件事:1.台账字段是否能对齐如果RFID系统里的资产字段和原有台账结构差异太大,后续维护成本会很高。2.标签是否适合长期管理能贴上去,不代表能长期稳定使用。
面对5000+资产的季度盘点,6人团队耗时2-3周是常态。 • 数据闭环断裂。扫描数据在本地终端暂存,靠USB导出或手工录入到ERP/财务系统,中间存在人工转录环节,出错率随资产规模线性上升。 根据部署场景的不同,选用不同形态的读写终端: • 固定式读写器(Fixed Reader):部署在仓库出入口、流水线关键节点,天线覆盖范围4-8米,资产通过时自动触发盘点,适用于高频进出的通道场景。 • 工业级手持PDA:搭载UHF RFID模块与Android系统,支持WiFi/4G实时回传,适用于办公区走巡式盘点。内置防碰撞算法处理多标签并发读取。 C栋 仓库 D栋 机房 WiFi AP WiFi AP WiFi AP 固定读写器 通道门 [手持PDA] [手持PDA] [手持PDA] 5.2 离线盘点与数据回传 考虑到部分场景(地下室机房、屏蔽间、偏远仓库)网络覆盖不完整,手持终端支持离线盘点模式。
通过RFID电子标签作为供应链物流管理系统过程中物品的信息载体,以RFID读写器及手持数据采集器作为信息采集设备,实现在物流供应链管理系统过程中入库、出库、盘点、运输、移库等关键作业环节中信息的快速、自动 随着企业物流管理系统规模的不断发展,供应链物流管理系统的物品种类数量在不断增加、出入库频率剧增,物流管理,仓库管理作业也已十分复杂和多样化,传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、 二、RFID在物流管理系统中的应用 基于RFID的供应链物流管理系统是在现有供应链物流管理系统中引入RFID技术,对仓库到货物资物流,配送、入库、出库、移库、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集 RFID物流与供应链管理可以实现物资从入库、出库、盘点、移库等所有环节进行实时监控,不仅能极大地提高自动化程度,而且可以大幅降低差错率,从而显著提高物流与供应链管理系统的透明度和管理效率;RFID在物流与供应链管理的应用有助于企业降低成本 2、供应链物流管理系统逻辑架构 上图显示RFID识别系统各组成部分的逻辑关系以及与用户现有业务系统的逻辑关系。
具体的盘点步骤就是:将固定资产清单打印后,拿着纸质的表格去仓库逐一核对固定资产的属性。然后用笔打钩,如果有属性需要修改的,就用笔先在纸质表格上修改后将数据重新录入原始的EXCEL。 2.jpg 下面介绍几种固定资产盘点的快捷方式: 1) PDA或手机APP扫二维码/条形码盘点 第一步:将固定资产批量导入易点易动固定资产管理系统,选择二维码或者条形码标签模板,然后,使用标签打印机将固定资产打印出来 2) 全员盘点 全员盘点是指固定资产的使用者(员工)可以在微信小程序、企业微信、钉钉、飞书、PC登录员工端,找到盘点单,然后进行扫码盘点,上报数据。 大幅度提升了实物资产的盘点效率。 3) RFID远距离识别盘点 在系统中创建好盘点单分配给管理员后,固定资产管理员可在RFID手持终端上点击盘点单,查看需要盘点的固定资产。 到达盘点地点后,打开盘点单,扣动RFID手持机的扳机,即可自动读取5-6米内贴有RFID标签的固定资产,并实时显示在界面上。
盘点:包括年终盘点,月度盘点,季度盘点,以及随时根据需要的抽样盘点,库存调整等。一个好的WMS系统,起码应该能支持上述的仓库部门日常工作流程。 2,如果企业实施了ERP系统,则尽可能使用这个ERP系统里的仓库管理模块,不启用单独的WMS系统。 仓库日常工作都在WMS系统里进行,相关库存或者单据的数据通过2个系统之间的接口实施传输和同步。3,为了提高工作效率,可以启用RFID扫描枪来支持仓库部门的日常工作。 RFID扫描枪的好处是输入数据和读取数据的快速,高效以及少出错。笔者参与的很多SAP ERP项目或者WMS项目里,客户的仓库部门都有使用RF枪。 RF枪(RFID扫描枪)的广泛使用,提升了企业的仓库管理水平,提高了仓库部门工作效率,提升了企业的信息化建设的质量。4,能够企业的质量管理部门提供业务支持。
产品简介 SmoWMS是一款仓库管理移动解决方案,通过Smobiler平台开发,包含了仓库管理中基础的入库、出库、订单管理、调拨、盘点、报表等功能。支持扫码条码扫描、RFID扫描等仓库中常见的场景。 pdf=clientDoc 功能详细介绍 1,仓库 仓库部分,分区域进行管理,包含了管理、出入库、调拨、盘点等重要核心功能。 其中出入库、盘点等功能可进行扫码作业,支持调用手机摄像头,手持终端的扫描头、RFID模块进行扫描工作。 2,订单 订单部分,分为采购订单、销售订单,可在此创建采购订单、销售订单,跟踪采购、销售的阶段,可对订单进行入库、退库等操作。右下角的快捷菜单支持采购、销售单的快速创建。 3,主数据 主数据部分,可在此进行资产、仓库、客户、供应商等主数据的数据维护。每类主数据可分三级,例如资产分类:电脑整机-台式机-联想。
,扫码 / 读卡数据需专人导出并录入 ERP 系统,日均耗时 3 小时以上,且存在人为录入错误;三是设备分散管理难,仓库内 12 台条码扫描器、8 台 RFID 读取器分布在入库口、分拣区、出库口等 6 硬件部署与连接设备接线规范:选用带屏蔽层的 RS232 串口线(抗仓库电磁干扰),将条码扫描器 / RFID 读取器的 TX(发送端)、RX(接收端)、GND(接地端)分别对应接入RS232转Profinet 库存管理精准化库存数据实时性:库存更新从 “每 2 小时一次” 变为 “实时更新”,库存差异率从 5% 降至 0.3%,避免因库存不准导致的订单超卖或积压,资金周转率提升 15%;盘点效率:传统人工盘点需 3 天完成全仓盘点,改造后通过 Profinet 网络远程调取所有设备采集数据,2 小时即可完成盘点,人力成本节省 80%。 Profinet网络通过光纤互通互联,各仓库的条码/RFID数据经捷米特网关统一上传至总部 ERP,实现 “多仓一体” 的集中管理,总部可实时调配各仓库库存,响应订单速度提升 25%。
摘要: 许多企业投入巨资上了ERP系统,却依然面临资产盘点难、去向不明的痛点。本文探讨RFID技术与ERP系统的协同机制,阐述如何通过“软硬结合”打破信息孤岛,实现从采购到报废的全生命周期闭环管理。 但在实物层面,ERP存在天然的短板:缺乏实时感知能力:ERP无法自动感知一台电脑是否被员工带离了公司,也无法知道一台设备是否被闲置在仓库角落。 盘点效率低下:依赖人工在ERP中导出表格,再线下核对,不仅耗时耗力,且容易出现“有账无物、有物无账”的顽疾。 结果反馈:盘点结果或变动信息通过接口自动回传至ERP,触发财务端的账务处理,实现“物动账动”。 三、 实践案例:某制造企业的数字化升级某大型制造企业引入RFID资产管理系统与原有ERP系统对接后,实现了显著的管理提升:盘点效率提升90%:利用RFID批量读取特性,原本需要一周的年终盘点缩短至4小时
固定资产管理是企业运营中不可或缺的一部分,无论是对于生产设备、仓库库存,还是对于办公设备的管理,所有的这些都需要精准、高效的管理方式。 RFID技术简介射频识别(RFID)是利用无线电频率识别技术自动识别特定目标并获取相关数据的一种技术。 RFID固定资产管理系统RFID固定资产管理系统是一种利用RFID技术进行资产管理的系统。这种系统可以实现对固定资产的全方位、多维度、实时的管理,大大提高了资产管理的准确性和效率。 具体来说,RFID固定资产管理系统可以实现以下功能:实时资产跟踪:RFID标签可以实时获取资产的位置信息,从而实现实时跟踪。快速盘点:通过RFID技术,可以快速、准确地完成资产盘点,大大提高工作效率。 另一家物流公司通过使用RFID技术,实现了对所有资产的实时管理,使得资产盘点的时间从以前的几天缩短到了几小时。RFID固定资产管理系统的应用,已经在全球范围内得到了广泛的认可。
与条码、二维码相比,RFID有几个显著优势:传输速率快、可防冲撞批量读取、支持运动中识别、环境适应性更强——标签不怕污损、不怕遮挡,这在机房、仓库等工业环境中尤为关键。 整个交互在毫秒级完成,读写器可在极短时间内批量识别数十甚至数百个标签,这正是RFID盘点效率远超条码的根本原因。 使用RFID标签打印机输出标签——标签表面可印二维码供人工核对,同时芯片内写入唯一的RFID编码与资产信息绑定。标签贴附于资产表面,完成实物与数据的初始关联。2)高价值资产的实时监控。 盘点时,运维人员在RFID手持机上创建盘点单并选择盘点区域,扣动扫描扳机即可批量读取6米范围内贴有RFID标签的所有实物资产,识别信息实时显示在手持机屏幕上,有效避免漏盘和错盘。 手持终端的选型需关注协议兼容性(建议支持EPC C1 Gen2/ISO 18000-6C)与金属环境下的读取灵敏度,这两项指标直接影响复杂场景的盘点可靠性。