- 综合排序
- 最热优先
- 最新优先
青岛科技大学ACS Catalysis：高温热冲击合成NbN负载CoCu合金实现高效硝酸盐电还原制氨
本研究采用高温热冲击（HTS）策略，在导电性氮化铌（NbN）纳米颗粒上成功构建了均匀分散的单相CoCu合金纳米簇（CoCu/NbN-NPs）。 图5：原位FTIR与DFT揭示NO₃⁻ RR路径与界面作用原位FTIR检测到NO₂与NH₂等中间体，CoCu/NbN-NPs中NO₂信号衰减更快，说明Co促进中间体加氢。 调节CoCu负载量（5%、10%、15%）发现，10%负载样品具有最大界面周长与最强电子相互作用，性能最佳，说明界面周长是提升催化活性的关键结构参数。 总结展望总之，本研究通过高温热冲击策略，在NbN载体上成功构建了具有丰富活性界面周长的单相CoCu合金催化剂，系统揭示了其通过界面电子转移调控合金电子结构、优化中间体吸附、协同促进NO₃⁻加氢的反应机制 ISSN: 2155-5435 , 2155-5435; DOI: 10.1021/acscatal.5c07666.
23710编辑于 2026-01-24- 来自专栏疯狂软件李刚
使用pygame开发合金弹头（5）
的强大超出你的认知，Python的功能不止于可以做网络爬虫，数据分析，Python完全可以进行后端开发，AI，Python也可进行游戏开发，本文将会详细介绍Python使用pygame模块来开发一个名为“合金弹头 view_manager.screen_width, view_manager.screen_height)) # 设置标题 pygame.display.set_caption('合金弹头
1.6K10发布于 2020-06-24 - 来自专栏数控编程社区
钛合金的攻丝技巧
数控编程、车铣复合、普车加工、行业前沿、机械视频，生产工艺、加工中心、模具、数控等前沿资讯在这里等你哦 攻丝钛合金（例如钛6Al4V）比攻丝其它合金材料更困难，但使用合适的丝锥和技术肯定也是可行的。 使用合适的速度 攻丝速度对于切削钛合金螺纹至关重要。速度不足或过快会导致丝锥故障或丝锥寿命缩短。对于进入和离开螺纹孔时，我们建议采用10到13sfpm（每分钟表面英尺数，手册值）的攻丝速度。 虽然可以使用普通的钛合金冷却液，但这种不一定能用在攻丝上。推荐使用含油量更高的优质乳液，或者更好的是使用攻丝油。 对极难加工的钛合金进行攻丝可能需要使用含有极压添加剂的攻丝膏。这些添加剂旨在粘附在切削表面。攻丝膏的缺点是必须手动涂抹，不能通过机器的冷却系统自动涂抹。 使用更好的数控机床 尽管任何能够切割钛合金的机器都应该能够有效地对这些材料进行攻丝，但数控机床是适合对钛进行攻丝的。通常，这些较新的机床提供刚性（同步）攻丝循环。 较旧的机床通常缺少此功能。
78510编辑于 2023-02-24 高速切削铝合金用硬质合金刀具磨损机理研究
刀具是影响高速切削铝合金材料的一个关键性因素，目前在高速切削加工铝合金用刀具方面主要存在以下几个问题：（1）对于高速切削铝合金材料时刀具的磨损破损规律研究较少，在实际生产中对换刀没有统一的企业标准 为解决上述问题，张光明等[4]研究了铝合金高速切削速度对硬质合金刀具磨损的影响，郭新等[5]对铝合金薄壁中空结构件重负荷铣削刀具寿命及刀具磨损行为进行了分析，王敬春和冯明军[6]对球头铣刀精铣铝合金叶片的磨损行为进行了试验与研究 黏结物显微组织形貌及能谱分析：（a）扫描电子显微形貌；（b）能谱分析 2.2.2 扩散磨损 在自带能谱分析仪的扫描电子显微镜下对刀具刀刃破损处进行了形貌观测以及成分分析，结果如图 5 由图 5 可知，磨损处成分既包括刀具材料成分（W、Co 元素），又包括铝合金工件成分（Al、Mg、Zn 元素），说明在切削过程中工件材料的化学元素很有可能扩散到刀具基体里面，使得刀具基体的成分发生了变化 图 5 后刀面磨损处显微组织形貌及能谱分析：（a）扫描电子显微形貌；（b）能谱分析 2.3 控制刀具磨损的有效措施 根据以上典型刀具的磨损实验研究，提出以下控制刀具磨损的措施
32210编辑于 2025-05-06- 来自专栏先进封装
绝缘涂层键合金线
绝缘强度足够高,以便在设备应用电压下(Eg=5V工作电压)绝缘性3. 高抗裂性和对裸金线的附着力,以防止键合过程中涂层的剥落,良好EFO烧球4. 涂层后的裸金线的变化最小(如延展率,抗荷载能力等)5. 耐低级和二级封装过程中可能使用的普通溶剂(如醇类,丙酮和DI水)6. 当前绝缘涂层键合线生产的最大电压是5v。该规范涵盖了大多数中高数字集成电路应用。绝缘涂层键合线能防止键合线接触短路,从而提高器件成品率。 在EFO球形成过程中,涂层在球的中间部分分裂成独特的西瓜条纹(图5),FAB的下半部分无绝缘涂层,涂层材料不会融化。 当前制造应用(如:扫线、超长线弧、弯折线等)5.
47510编辑于 2024-11-11 - 来自专栏联远智维
高熵合金及相关思考
近期，香港城市大学实验中合成了高熵合金，其微观结构表征为无序界面纳米层(DINL)包裹有序超晶格颗粒(OSG)材料，避免了普通多晶合金高温环境下结构不稳定性的弊端的同时，具有超高的强度，相关成果在Science Ni3Al具有更高的强度，更高的延展性；图b可知，该合金具有相对较高的屈服强度和延展性；图c可知，随着温度的升高，该合金硬度变化不明显，具有稳定的弹性模量，硬度等力学行为；图d可知，该合金在高温场合下晶粒尺寸变化不明显 ，避免了多晶合金异常晶粒粗化的弊端，具有相对稳定的力学性能。 附录：相关思考 1、文中作者杨涛做实验出身，博士期间发表了好几篇Science，妥妥大神无疑了，，在5月份时候就想从模拟的角度得知界面（DING）与晶粒（OSG）原子浓度为何具有差异等，是否可以用最优化理论去解释 2、 何为高熵合金，熵体现在什么地方？
75420编辑于 2022-01-20 - 来自专栏数控编程社区
使用Mastercam如何加工钛合金工件？
我们将根据下图所示的飞机零件来说明加工钛合金（Ti-6Al-4V=俗称64钛）时的注意事项以及Mastercam在钛加工过程中的有效作用。 钛合金的特性 钛合金通常被称为难切削材料，容易产生崩刃、切削刃崩刃、刀具磨损等问题，而且由于具有化学活性，因此容易产生烧屑等问题发生。有时。 使用 Mastercam 粗加工钛合金 保持切削载荷恒定对钛合金进行粗加工非常重要。如果刀具运行中存在切削量（XY切削量）变化较大的地方，则需要根据切削量大的地方设定切削条件。 粗加工刀具 所用刀具 为某公司的φ16硬质合金粗加工刀具。 在加工钛合金等难切削材料时，以积累经验和数据为后盾的“综合管理”被认为很重要。 * 该加工的内容以减少刀具负荷为重点，但如果以缩短切削时间为优先，则可能会忽略刀具寿命。
86220编辑于 2022-03-30 - 来自专栏阴极保护
储罐内壁防腐镁合金牺牲阳极
· 工作原理：在电解质环境中，镁合金作为阳极，其电位比储罐的金属（如钢材）更负。当阳极与储罐金属在电解质中连接时，镁合金会优先发生腐蚀反应，释放出电子并形成保护电流。 · 施工简便：不需要外部电源，安装相对简单，只需将镁合金牺牲阳极与储罐内壁通过导线连接即可。· 环保：镁合金牺牲阳极不会对环境造成污染，属于绿色环保技术3。 · 缺点· 保护范围有限：镁合金牺牲阳极的保护范围相对较小，对于大型储罐，需要合理布置多个阳极来确保储罐各个部位都能得到有效保护。 · 自腐蚀率较高：镁合金化学性质活泼，在作为牺牲阳极的过程中自身会不断消耗，其自腐蚀率与环境因素密切相关，在含有高氯离子浓度的环境中，镁合金的自腐蚀率可能会加快。 由于牺牲阳极会逐渐消耗，当镁合金牺牲阳极剩余量不足原尺寸的一定比例（如 50%-60%）或者保护电位超出规定范围时，就需要及时更换阳极。
19700编辑于 2025-06-10 - 来自专栏阴极保护
铝合金牺牲阳极的优点有哪些？
密度低，重量轻· 铝合金的密度约为 2.6~2.8g/cm³，远低于锌合金（7.14g/cm³）和镁合金（1.74g/cm³）。 在相同重量下，铝合金阳极的体积更大，可提供更多的有效保护面积；在相同保护需求下，铝合金阳极的重量更轻，便于运输和安装，尤其适用于海上平台、船舶等对负重有要求的场景。3. · 抗氯离子能力强：海水、盐湖等高氯离子环境中，铝合金阳极不易因氯离子侵蚀而失效，性能稳定，而其他阳极（如镁合金）在高盐环境中可能因腐蚀速率过快导致寿命缩短。 · 长寿命与低维护成本：在合适的环境中，铝合金阳极的使用寿命可达 10 年以上，减少了更换频率和维护工作量，尤其适合偏远地区或维护困难的工程（如海底管道）。5. 环保与安全性· 铝合金阳极的主要成分（铝、锌、铟等）对环境无污染，报废后可回收再利用，符合环保要求；相比镁合金阳极，铝合金阳极在使用过程中不会产生易燃气体（如氢气），安全性更高。
23300编辑于 2025-06-19 - 来自专栏数控编程社区
铝合金数控加工常用铣刀的选择
数控编程、车铣复合、普车加工、Mastercam、行业前沿、机械视频，生产工艺、加工中心、模具、数控等前沿资讯在这里等你哦 铝合金加工常用的立铣刀 图1 整体硬质合金立铣刀 图2 波纹立铣刀 图3镶焊立铣刀 图4 Φ32整体圆角可转位立铣刀 1、 整体合金立铣刀（图1） 典型的硬质合金立铣刀都为底刃过中心立铣刀，直径范围从4、5、6、7、8、9、10、20不等，刀刃数为2~4刃，以2刃为主，以适应铝合金加工大排屑量的需求 此刀具已被广泛的应用在铝合金车体地板、侧墙等大部件加工中。
1.2K40编辑于 2023-11-16 - 来自专栏Java帮帮-微信公众号-技术文章全总结
Java案例-仿雷电合金弹头
链接: https://pan.baidu.com/s/1c4dIx7U 密码: 1z3s Java开发合金弹头 《合金弹头》是SNK公司研发的一款2D横板射击游戏，于1996起以街机形式上市，为《合金弹头 》系列的初代作品，其续作有《合金弹头2》、《合金弹头X》、《合金弹头3》、《合金弹头4》、《合金弹头5》、《合金弹头6》、《合金弹头7》、《合金弹头3D》、《合金弹头XX》、《合金弹头A》。
1.5K90发布于 2018-03-15 - 来自专栏疯狂软件李刚
使用pygame开发合金弹头（4）
的强大超出你的认知，Python的功能不止于可以做网络爬虫，数据分析，Python完全可以进行后端开发，AI，Python也可进行游戏开发，本文将会详细介绍Python使用pygame模块来开发一个名为“合金弹头 ACTION_STAND_RIGHT = 1 ACTION_STAND_LEFT = 2 ACTION_RUN_RIGHT = 3 ACTION_RUN_LEFT = 4 ACTION_JUMP_RIGHT = 5 bullet.y): # 子弹设为无效 bullet.isEffect = False # 将玩家的生命值减5 player.hp = player.hp - 5 # 删除已经击中玩家控制的角色的子弹 self.bullet_list.remove view_manager.screen_width, view_manager.screen_height)) # 设置标题 pygame.display.set_caption('合金弹头
1.6K30发布于 2020-06-24 - 来自专栏数控编程社区
钼合金零件的螺纹车削加工
钼合金的强度、硬度均较高，韧性差，性脆易折断，可加工性差，但因其具有熔点高、密度低和热胀系数小的特性，常用于制造航空和航天的各种高温部件。两种钼合金零件分别为钼螺钉和钼螺栓，如附图所示。 毛坯来料为热轧Ф16mm钼合金钢棒，加工中发现该材料密度低，表皮硬度非常高，应为退火残余硬度。表层以内硬度仍然很高，韧性差，导热慢。使用普通高速钢或硬质合金刀具加工非常困难。 加工这两种零件外圆及总长时，普通硬质合金刀具的材料牌号选用YG6或YG8，磨制角度可参照不锈钢半精加工刀具角度磨制，如有条件采用机夹刀加工、使用涂层刀具效果较好。 与传统硬质合金刀具相比，涂层刀具强度、硬度、耐磨性有很大提高。对硬度55HRC以下材料可实行高速切削，在对该两种零件外圆加工时(PVD)或(CVD)均可，使用(CVD)刀片略好。 而在数车上采用硬质合金YG8，YG6，YW1等焊接刀具及涂层刀具PVD，CVD使用1200r/min以下各转速试验，效果也均不理想。
1.6K10编辑于 2022-03-30 - 来自专栏仿真CAE与AI
关于ABAQUS中记忆合金材料模型的设置步骤
在使用 ABAQUS 进行涉及记忆合金的有限元分析时，准确设置其材料模型是保证仿真结果可靠性的关键。本文将详细介绍在 ABAQUS 中设置记忆合金材料模型的方法与步骤。 了解记忆合金的材料特性在设置材料模型之前，首先需要明确记忆合金的核心特性。 这些模型能够较好地描述记忆合金的形状记忆效应和超弹性行为。在选择本构模型时，需要根据具体的分析需求和记忆合金的特性进行选择。 总之，在 ABAQUS 中设置记忆合金的材料模型需要充分了解记忆合金的特性，选择合适的本构模型，准确输入材料参数，并进行必要的验证和优化。 通过正确设置材料模型，能够为记忆合金相关的有限元分析提供可靠的基础，从而更好地预测记忆合金结构的力学行为，为工程设计和科学研究提供有力的支持。
54410编辑于 2025-09-24 - 来自专栏数控编程社区
钛合金加工的切削用量，值得收藏！！！
切削钛合金时，切削温度高、刀具耐用度低，切削用量中切削速度对切削温度的影响最大，因此应力求使所选择的切削速度下产生的切削温度接近最佳范围。 高速钢刀具切削钛合金时的最佳切削温度约为480℃～540℃，硬质合金刀具约为650℃～750℃。切削钛合金一般采用较低的切削速度、较大的切削深度和进给量。 切削不同牌号的钛合金，由于强度差别较大，切削速度应适当调整。切削深度对切削速度也有一定影响，应根据不同的切削深度来确定切削速度的大小，核正系数见表7-3和表7-4。 (3)切削深度αp：切削深度对刀具耐用度的影响最小，一般选用较大的切削深度，这样不仅可以避免刀尖在硬化层内切削，减小刀具磨损，还可增加刀刃工作长度，有利于散热，一般取αp=1～5 mm。 车削钛合金的切削用量见表7-5。
3.5K20编辑于 2022-03-30 - 来自专栏数控编程社区
大直径硬质合金铰刀的修复方法
图：铰刀的修复法 1.刀片 2.锥销 3.刀体 修复的方法：是在铰刀每个硬质合金刀片底部的刀体上钻铰出锥销孔，配上一个1:50的锥销，并把锥销的大端加工到同一尺寸。 但硬质合金刀片向外扩延量是有限度的，不能超过金属的弹性变形，否则将把铰刀损坏。一般情况下，从Ø45～Ø100mm直径铰刀。它的最大扩涨量为0.03～0.07mm。
69030编辑于 2022-03-30 - 来自专栏腾讯社交用户体验设计
UPUP牛合金车模现货开售
手中紧握方向盘，神情专注 只等一声令下，便向远方加速 只管一路超车，从不回头 UPUP牛年合金车模潮玩手办 牛气加满，现货开售！ ? ? ? 潮玩车身涂料采用合金材料与真实车漆 从车灯、方向盘到车轮、车标等 都极大程度还原美式肌肉车设计 给爱车的玩家带来真实感与重量感 ? ? ? ? UPUP牛合金车模现货已开售 如果热爱，即刻出发！ 扫码购买 ? ? 福 利 我们将从参与抽奖的Q粉中抽出1位 送出价值UPUP牛合金车模1辆 如何参与抽奖 请注意，要满足以下条件才能参与抽奖哦~ 1.关注腾讯ISUX公众号 2.无分组转发此文至朋友圈 3.推文内容需保留至开奖结束 5.点击下方小程序参与抽奖 注意！若中奖者不满足以上任一条件将被取消资格~中奖者请及时添加小编微信并提供朋友圈截图。 开奖时间：1月27日10:00 参与抽奖点这里，祝你幸运！ ?
1.1K10发布于 2021-01-22 当康激光：铜合金焊接领域的抗高反先锋
然而，铜合金的高反射率特性，一直是焊接过程中的一大难题，严重影响焊接质量与生产效率。 一、铜合金焊接的高反困境 铜合金的高反射率使得普通激光在接触材料表面时，大部分能量被反射回去，仅有少量能量被吸收用于焊接。这不仅导致焊接过程不稳定，还容易引发一系列焊接缺陷。 因此，如何有效克服铜合金的高反问题，成为焊接领域亟待解决的关键课题。 二、当康激光的技术突破 当康激光的研发团队深入研究铜合金的物理特性和激光与材料相互作用的机理，经过多年的不懈努力和大量的实验探索，成功研发出一套针对铜合金高反问题的创新解决方案。 五、展望未来 随着制造业的不断发展和升级，对铜合金焊接质量的要求将越来越高。当康激光将继续秉持创新精神，不断优化和完善铜合金抗高反焊接技术，进一步拓展其应用领域。
33200编辑于 2025-01-15- 来自专栏等离子设备的应用
等离子清洗机对 CFRP-铝合金界面粘结性能影响研究
等离子清洗机对铝合金胶接强度的影响等离子体处理后的胶接接头达到极限载荷后，依然有部分胶粘剂发生内聚破坏，等离子体处理可以使铝合金与胶粘剂粘结界面性能增强，胶粘剂性能在接头破坏过程中得到充分利用。 等离子清洗机对铝合金胶接接头破坏模式的影响铝合金胶接接头破坏模式示意图不同等离子体处理距离、速度下铝合金胶接接头断口形貌等离子体处理可以改善铝合金与胶粘剂的界面粘结性能，减少或避免粘结界面失效（脱粘）的发生 ，从而提高铝合金胶接强度及胶接质量。 等离子体处理距离及速度的降低，铝合金胶接接头在拉伸破坏过程中胶粘剂破坏面积增加，界面破坏比例减少，铝合金胶接接头主要破坏模式逐渐由单一界面破坏转变为胶粘剂内聚破坏，铝合金与胶粘剂界面结合性能得到显著提高
33410编辑于 2023-09-12 符合金融等保四级要求的密钥管理系统技术指南
摘要 本文旨在解析符合金融等保四级要求的密钥管理系统的核心价值、挑战，并提供详细的操作指南，以及对比通用方案与腾讯云方案的优势。 技术解析 核心价值与典型场景 符合金融等保四级要求的密钥管理系统（KMS）是一种提供加密、解密、签名、验签等密码服务的系统，它能够独立或并行为多个应用实体提供密码服务和密钥管理服务。 通过本文的技术指南，您可以构建一个符合金融等保四级要求的密钥管理系统，确保数据安全和业务合规。
44310编辑于 2025-07-28
腾讯云开发者
Copyright © 2013 - 2026 Tencent Cloud. All Rights Reserved. 腾讯云 版权所有
深圳市腾讯计算机系统有限公司 ICP备案/许可证号：粤B2-20090059 
粤公网安备44030502008569号
腾讯云计算（北京）有限责任公司 京ICP证150476号 | 京ICP备11018762号