image.png 行业机会 ●●● ▣ 1、食品工业对国家应急保障的重要性更加凸显,促进行业大发展 ▣ 2、食品产业链中,超级渠道品牌、超级工厂将会成为新的控制性环节 ▣ 3、物联网、区块链等使产业链全数字化实现 ▣ 2、强大的即时在线询盘系统,提升销售体验 强大的实时询盘系统,可以进行高效的交易沟通、价格谈判、商品发送、订单确认等操作。同时为商家提供了强大的多客服管理后台系统。 ▣ 3、海量数据处理、分析与挖掘,深度商业智能体系 B2B平台海量数据处理、分析与挖掘能力,为平台客户提供商业智能决策能力的同时,亦创造了B2B平台的供应链数据、产业大数据价值。 ▣ 2、费用透明,资金效能高 支持客户资金池管理、费用折扣化管理创新,减少企业资金占用,与渠道利益透明;提供预算、执行、核算、对账、分析的费用闭环管理,减少费用黑洞,提升资金周转效能。 ▣ 2、全渠道设计理念,轻松高效管控 基于全渠道一盘货理念设计的新型智慧分销,可实现商品从生产到交付的全程在线、可控,从而完成商品流通的高效管理控制,降本增效,提高ROI。
随着入局的品牌数量连年递增,食品饮料行业的市场竞争愈发激烈。消费群体的更迭带来新的消费场景,也使得行业进入消费者主权时代,洞察能力正在重塑食品饮料行业的核心竞争力。 4月26日LinkFlow春季产品发布会上,LinkFlow 资深解决方案顾问宁婉荧结合LinkFlow产品五大能力,分享了食品饮料品牌洞察应用实践,以下是精彩回顾。 02 打造更贴合食品饮料行业的标签体系对食品饮料行业来说,标签分为五大类:第一类是基础的属性信息,也就是人口学标签,比如性别,地域,偏好等;第二类是看消费者喜欢在哪些渠道购买,也就是渠道偏好标签;第三类标签例如消费者的品牌消费能力和市场消费能力 因此食品饮料品牌在构建标签体系时,可基于五大标签方向再结合品牌自身的需求,针对性地设置个性化用户标签。03 如何运用数据洞察的能力? 食品饮料这类大快消行业通常会参照5:2:2:1的比例划分客户生命周期,而食品饮料整个行业的活跃期一般会是在30天或者15天左右,如以这样的比例计算得出的活跃期为420天的结果并不合乎常理。
个百分点至2.4%,已恢复至2018下半年至2019年初的水平; CPI 单月同比增速自 2019 年初开始一路走高,2020 年 1 月达到过去 8 年(自2012 年 1 月以来)的峰值,但自今年 2 其中,批发业、零售业商务活动指数连续三个月在荣枯线以上,餐饮业商务活动指数连续两个月在荣枯线以上,住宿业商务活动指数自2月份以来首次上升至荣枯线以上。
2)速冻半成品和食品需求爆发。 长尾品类连锁化、品牌化:卤品、早点产业化趋势明显。我国餐饮行业大众消费占比超80%,长尾效应明显,连锁化率相比美、日具备较高提升空间。 阶段三:20Q2 后行业迈入盈利加速 2.0 阶段。 产业趋势下的投资机会:全面配置内资啤酒龙头。内资啤酒龙头华润啤酒(H 股)和青岛啤酒正处于收入和盈利提速阶段,未来三年盈利加速提升。 (2)产品品类:食材包装化趋势提速,C 端预制品类受益。 (3)格局演变:集中度将加速提升,龙头优势将愈发明显。 (4)政策影响:短期流动性宽松,推升资产价格,高端酒批价重回高位。 站在目前时点展望,在居民收入提高,城市化进程仍在继续,消费升级仍未止步的情况下,我们依然看好食品饮料行业的中长期表现,这可能就是“男神”行业的特质。 虽然2020年一季度国内外均遭遇了疫情的影响,但是既有可选消费品又有必选消费品的食品饮料行业,下跌幅度有限。未来经济恢复以后,依然有其空间。
在食品饮料行业,灌装环节至关重要,而灌装阀的稳定连接则是保障生产效率和产品质量的关键。今天,咱们就来聊聊耐达讯通信技术CCLink IE转EtherCAT网关在连接灌装阀方面的独特魅力。 在实际应用中,一家食品饮料厂就遇到了这样的问题。原本的灌装阀控制系统通信效率低下,导致灌装精度不稳定,产品质量参差不齐,生产效率也大打折扣。 总的来说,耐达讯通信技术CCLink IE转EtherCAT网关连接灌装阀为食品饮料行业的灌装环节提供了高效、稳定的解决方案。
食品饮料企业要想抓住机遇,持续地、健康地成长,就需要对当下消费场景、购物渠道的变化有着敏锐的感知与灵活的应变,不断探索适宜的数字化产品和服务,实现渠道的数字化管理,推动食品饮料行业的高质量发展。 食品饮料行业传统线下渠道模式: 1、大经销商制。优势是厂家销售人员较少,销售费用较低,利于快速铺货,笼络经销商资源;劣势是渠道难以做深做透,层级较多,经销商话语权较高,库存不可视。 2、深度分销制。 针对食品饮料行业的渠道数字化需求,食品饮料企业可选择数 商 云渠道商智能协同系统实现食品饮料渠道销售的数字化赋能,发挥渠道商商城平台的作用,助力企业企业打通线上线下经营渠道,有效缩短供销链。 2、产品管理 渠道商管理系统提供产品管理功能;食品饮料企业可通过渠道商商城平台进行产品分类管理、产品规格管理,在渠道商平台上还可帮助实现企业实现产品信息编辑、产品库存设置、产品上下架、配置产品代理等级价格 数字化时代浪潮下,数字驱动产品核心竞争力,食品饮料行业正在加速转型。通过渠道商在线管理网站的构建,赋能食品饮料企业加强渠道数字化营销布局,领跑食品饮料新消费赛道。
2、食品饮料行业背景随着人们生活水平的提高,对食品饮料的要求越来越高,因此食品饮料行业具有广阔的发展前景。 2、食品饮料行业竞争现状食品饮料行业的竞争主要体现在品牌、价格和渠道等方面,其中渠道是影响企业在市场竞争中占据优势的重要因素之一。目前,市场流通环节中的经销商数量众多,交易范围涵盖全国各地,竞争激烈。 (2)经销商管理痛点分析:食品饮料经销商管理的难点主要集中在以下几个方面:难以掌握代理商的市场动态,不能及时响应市场需求;难以管理代理商的信用和供应管理,与其他代理商的比较等。 2、经销商管理系统的核心功能(1)客户管理:包括代理商的管理、分类、分区、分级等,在此基础上可更好的把握代理商的市场数据、市场情况,以及响应市场需求。 4、经销商管理平台的优势(1)完整的功能模块:经销商管理的功能完整,适用于食品饮料行业各类企业的经销商管理需求。(2)系统的灵活性与定制性:经销商管理可以根据企业的具体需求进行简单的个性化定制。
食品饮料供应链模式新变化:从OEM向OBM的升级 与其他产品的生产模式类似,食品饮料产品现存三类主要供应链模式:OEM、ODM与OBM。 食品饮料行业供应链发展痛点 1、食品饮料行业的安全要求极高,对供应商的要求更加严格; 2、企业所需的原料、包材、辅材等品类丰富,采购过程中策略多变; 3、采购规模较大,询价等工作繁重,价格也随时随市场波动 2、供应商系统保证采购的透明度与合规性 企业的采购订单信息可以通过食品饮料数智化供应商协同平台在线及时传递,整个安防采购任务的业务单据流可追溯,保证整个采购执行过程可视化、可控性、合规性。 食品饮料企业在使用过程中,相关流程均可自定义配置,按自身规定要求落实管理。 5、供应商绩效管理体系,智能供应商平台优化供应网络 通过食品饮料行业智慧供应商管理平台定期的绩效考评,实现供应商的优胜劣汰,通过食品饮料企业供应商平台不断优化供应体系,智慧供应商系统平台根据采购品类,制定具体的考核标准
实现食品饮料工厂自动化升级的关键:无缝融合 EtherNet/IP 与 PROFIBUS DP在食品饮料行业的灌装、包装、贴标及输送系统生产中,我们常面临新旧设备通讯协议不兼容的痛点。 数据实时性提升:网关实测PROFIBUS DP循环周期≤2ms,EtherNet/IP端响应时间≤5ms,灌装精度误差由±1.5%降至±0.3%。2. 总结本次JH-EIP-PB疆鸿智能EtherNet/IP转PROFIBUS DP主站网关的成功应用,不仅解决了食品饮料工厂新旧设备协议割裂的典型问题,更以高可靠、低延迟的数据交互为核心生产力赋能。 食品饮料生产的精细化、智能化已成必然趋势。选择适配的工业通信网关,正是让不同设备“讲同一种语言”、实现全厂数据贯通的关键一步,为企业在高效、柔性与合规性上赢得持续竞争力。
在食品饮料行业,生产线上的每一克误差都可能引发连锁反应——灌装不足导致客户投诉、超量填充拉高成本,甚至因数据滞后触发合规风险。 某烘焙厂商C在引入该方案后,灌装精度误差从±2%压缩至±0.5%,且PLC程序无需复杂改动,仅需配置GSD文件并映射输入地址。 食品饮料行业的三大技术刚需抗干扰强化:产线高频振动的环境下,采用镀金接口与金属屏蔽层设计的转换器(如菲尼克斯FL COM RS232/422/485-PB)可抵御15kV静电冲击;卫生合规适配:IP67 对于食品饮料行业而言,选型需聚焦抗扰性、易集成、可维护三大维度。当老仪表遇上新网关,降本增效的剧本,正在无数产线上悄然上演。
在某食品饮料企业的新包装生产线建设项目中,需要将采用 EtherCAT 主站的三菱 Q 系列 PLC 与采用 DeviceNet 主站的欧姆龙 CJ2M PLC 进行集成,以实现整个包装生产线的协同工作 软件配置(欧姆龙 CJ2M PLC)打开欧姆龙 CX - Programmer 编程软件,创建一个新的项目。在项目中添加 CJ2M PLC 设备,并进行硬件组态。 在食品饮料包装生产线中,不同包装设备能够协同工作,提高了生产效率和产品质量。 步骤五:总结与展望本案例展示了塔讯 TX 131 - RE - DNS/ECS 协议总线网关在食品饮料行业包装生产线中的成功应用。 同时,可以进一步优化网关的功能,如增加数据处理和分析功能,为食品饮料行业的生产管理提供更有力的支持。
另据抖音电商发布的《2022国货食品饮料消费洞察报告》数据显示,食品饮料品类的国货品牌商品销量同比上升547%。 此次的抖音电商发布《2022国货食品饮料消费洞察报告》数据显示,2021年下半年,抖音电商平台国货食品饮料相关内容发布量同比增长率达378%,播放量同比增长324%。 《2022国货食品饮料消费洞察报告》数据显示,2021年末,国货食品饮料兴趣用户同比增长142%。 随着国货食品饮料品牌的短视频内容和直播场次的增加,兴趣用户同比大幅增长,国货食品饮料品牌在抖音电商平台形成“内容-用户-交易”的“正向循环”。 、达人,都在为抖音国货食品饮料的蓬勃发展贡献着力量。
产线通信“变形记”:PROFIBUS-DP与ETHERNET/IP的食品饮料跨界融合 在食品饮料加工行业,为实现不同设备间高效通信,JH-PB-EIP疆鸿智能PROFIBUS DP转ETHERNET/IP 在食品饮料加工产线中,该网关的应用有效整合了不同协议设备,保障了生产线自动化运行,提升了生产效率与设备协同性。 它降低了系统集成难度,减少了因协议不兼容导致的故障,为食品饮料加工的智能化、高效化生产提供了可靠支撑。
比如和食品饮料制造业等的体量相比相差甚远。为何烟草的自动化物流普及度这么高呢?就是因为烟草利润高吗?还是确实有自动化物流的刚需?又或者像医药行业有GSP和GMP等标准的要求? 一直困惑我的是食品饮料的体量是烟草的7-8倍 但自动化物流的普及度和用量却很低 是不是我的数据有问题 还是食品饮料行业自身需求导致的? ” Q: “ 据统计的自动化立体库的用量在食品饮料行业只有烟草的一半左右,而食品饮料体量本身是烟草的7-8倍呢。 食品饮料一般在国内销售额达到10亿以上的规模的用户 通常才会考虑上自动化物流系统, 这种情况是否属实,大家如何看待? ” -嘉宾(刘总)分享观点 “ 做市场数据分析感觉下来自动化物流在食品饮料有很大的空间。但是这个空间要想普及, 还需要更高效低成本的自动化物流系统方案才有可能落地。短期之内还很难有很大的突。
SARS疫情对社会消费拖累主要体现在2季度,其中5月份影响的最大,社零增速同比仅4.3%。疫情平息后,消费的恢复非常的快,并在2004年达到了新高。 食品饮料行业影响几何? 中泰证券分析师分析了不同食品饮料子行业季度间的收入占比。必选消费品的季节性弱,乳制品、肉制品、调味品在四个季度间的消费分布较为均匀。 中泰证券分析师复盘了2002年11月至 2003年6月SARS期间食品饮料板块的表现,发现可选消费品和必选消费品之间差异显著。 (2)短期:从产品的消费特性以及渠道特性而言:中泰证券分析师认为:短期受人口流动性的影响,具有宅特性的产品有望受益。 若冠状病毒持续扩散,对于食品饮料行业会形成持续的压制,尤其是餐饮等消费场景受影响明显。 消费升级进程不及预期。
案例背景DeviceNet 转 CC-Link IE在食品饮料生产企业中,生产线上的自动化设备众多。 · 塔讯 TX 131-RE-DNS/CCIE 网关:能够满足食品饮料生产环境下对设备稳定性和卫生要求的协议转换设备。配置过程1. 2. 松下 PLC 设置:在松下 FPWIN GR 软件中,对 CC-Link IE FB 网络进行配置,添加塔讯网关为从站,设置网络参数和通讯参数,明确需要与施耐德 PLC 通讯的数据范围。3. 在数据共享设置过程中,多次利用 DeviceNet 转 CC-Link IE 技术,对不同协议的数据进行格式转换和传输适配,确保数据在两个 PLC 系统间的准确传递,满足食品饮料生产过程中对数据实时性和准确性的要求 案例总结在食品饮料生产行业,本通讯配置案例有效提升了生产效率和产品质量。从技术方面来看,塔讯 TX 131-RE-DNS/CCIE 网关在不同协议 PLC 之间搭建了可靠的数据桥梁。
智能衔接:Modbus RTU至PROFIBUS DP网关在食品饮料高粘度物料排放中的应用在食品饮料行业,尤其是处理糖浆、果肉果汁、酱料等高粘度或含颗粒物料的环节,精准、卫生、高效的放料控制至关重要。 而现代食品饮料工厂的主控系统,常采用以西门子PLC为代表的高可靠性控制系统,其主流工业网络标准之一是PROFIBUS DP。 2. 增强卫生安全与自动化水平: 全自动操作最大限度地减少了人工干预,降低了因人员接触带来的潜在污染风险,符合食品饮料行业严格的卫生标准。3. 结论在食品饮料行业追求更高自动化、智能化与食品安全标准的过程中,有效整合不同技术层级的设备是关键。
案例背景在食品饮料行业,生产过程的智能化升级是提高生产效率、保证产品质量的重要举措。 某食品饮料企业的灌装生产线中,灌装机、封盖机等主要设备采用了基于 CC-Link IE FB 主站的西门子 S7-1500 系列 PLC,用于精确控制灌装量、封盖压力等参数。 · 塔讯 TX 131-RE-DNM/CCIES 网关:能够可靠地实现 CC-Link IE FB 转 DeviceNet 的协议转换,在食品饮料生产环境下具备良好的稳定性和抗干扰能力。 在布线过程中,注意对网线和电缆进行保护,避免因食品饮料生产环境中的水汽、灰尘等因素对通信线路造成损坏。 同时,通过实时监控和数据交互,企业能够更好地对生产过程进行管理和优化,提高了生产效率,推动了食品饮料生产过程的智能化升级。
案例背景在食品饮料行业,生产过程的精准控制对于保证产品质量和安全至关重要。 某知名食品饮料企业的生产线上,前处理、灌装和包装环节采用了基于 ProfiNet 主站的施耐德 M340 系列 PLC 进行控制,以确保生产过程的稳定性和精确性。 设备参数· 施耐德 M340 系列 PLC:型号为 BMX P34 2040,支持 ProfiNet 协议,具有丰富的功能模块和可靠的控制性能,能够满足食品饮料生产过程的复杂控制需求。 为网关提供符合食品行业卫生标准的电源供应,并进行防潮、防尘处理,以适应食品饮料生产环境的要求。 总结通过塔讯 TX 161 - RE - EIS/PNS 网关实现 ProfiNet 转 Ethernet/IP 的协议转换,食品饮料企业实现了生产过程的精准控制。
一、食品饮料行业智能化生产的核心挑战:通信壁垒与设备集成困境在全球食品饮料行业高速发展的今天,消费者对产品品质的严苛要求与企业降本增效的双重压力,正推动生产线向智能化、柔性化方向深度转型。 据行业统计,因设备通信中断或数据传输延迟导致的生产停滞,每年给全球食品饮料企业造成超百亿美元损失,而通信协议不兼容正是引发这类问题的核心原因之一。 Ethernet/IP 转 PROFINET网关展现出显著的技术与商业价值:维度传统方案捷米特网关方案成本投入需更换全部传感器与控制器,成本超百万仅需部署网关,成本降低 80% 以上实施周期停机改造需 2- 结语:以通信创新破解行业困局,捷米特引领智能生产新范式在食品饮料行业智能化转型的浪潮中,Ethernet/IP 转 PROFINET技术凭借其低成本、高可靠性、易扩展性的特点,成为打通生产线 “任督二脉 随着边缘计算、5G 工业互联网等新技术的普及,我们相信,基于高效通信架构的智能生产线,将成为食品饮料企业在全球竞争中突围的核心引擎。