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图扑 Web SCADA 智慧钢厂能源监控 HMI
从 SDK 组件库，到 2D 和 3D 编辑，到属性修改，构成了一站式的数据可视化解决方案、形成了一整套实践证明的高效开发流程和生态体系。 钢厂可通过图扑软件的 HT 可视化管理后台进行水资源的合理安排控制，为钢铁工业实现国家“碳达峰”的目标提供有力支撑。 采用图扑软件特殊的材质效果，低代码复现钢厂压缩空气的工艺流程，可验证流程细节的合理性，减少试错成本。 可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域，为各类工业场景提供 2D、2.5D、3D 多种清晰美观的可视化服务。 支持 2D 可自定义交互逻辑，可延伸到 3D 和 VR 场景，无需二次开发交互逻辑，无需关系鼠标、触屏和 VR 的异构接口。
1.2K21编辑于 2023-03-07 - 来自专栏HT
图扑软件 | 数字孪生钢厂人员安全定位
随着近几年钢厂信息化进程的逐步推进，UWB 厘米级高精准定位技术，已经成为钢厂行业人员/设备定位安全的发展趋势。 效果展示 图扑软件依托自研 HT for Web 产品，从数字孪生钢厂出发，将钢厂厂区、设备机械、作业人员高度集中。 并基于 UWB 精准定位技术，让位置数据与可视化业务流程直接关联，实现 3D 可视化监控车间作业人员的精准定位、历史轨迹溯源、电子围栏监管及异常预警告警等业务功能。 选以 3D 云图方式划分气体浓度分布，颜色越亮象征密度越小，配合 2D 面板展示高炉高度、浓度、分布等动态能效数据。 总结 图扑软件钢厂人员定位安全管理 3D 可视化监控平台，基于数字孪生技术把厂区的环境状态、设备状态、人员状态予以直观展示。
1.1K20编辑于 2023-01-07 - 来自专栏工业数字孪生
图扑软件 | 数字孪生钢厂人员安全定位
图扑软件依托自研 HT for Web 产品，从数字孪生钢厂出发，将钢厂厂区、设备机械、作业人员高度集中。 并基于 UWB 精准定位技术，让位置数据与可视化业务流程直接关联，实现 3D 可视化监控车间作业人员的精准定位、历史轨迹溯源、电子围栏监管及异常预警告警等业务功能。 点击相应告警信息，3D 场景同步切换至人员作业位置，方便管理者精确掌握人员坐标，帮助管理者更快排查及维护微标签电量，提高定位安全管理水平和故障运维解决效率。 选以 3D 云图方式划分气体浓度分布，颜色越亮象征密度越小，配合 2D 面板展示高炉高度、浓度、分布等动态能效数据。 图扑软件钢厂人员定位安全管理 3D 可视化监控平台，基于数字孪生技术把厂区的环境状态、设备状态、人员状态予以直观展示。
97720编辑于 2022-12-21 - 来自专栏万物可视
方大九钢携手图扑软件：数字孪生智慧钢厂
本次钢铁厂三维场景数据采用航拍建模方式获取，利用飞机或无人机搭载多台传感器，从前后左右以及垂直五个方向对地物进行拍摄采集，快速高效获取真实反映钢厂情况的数据信息。 3D 模拟动画对生产线所有机组、设备状态、生产状态能够实时显示出来。并在右侧 2D 面板显示重要的生产和质量数据。 采用这种方式生成炉体，省去了 3D 设计师建模的过程，可用数据驱动的方式生成任意大小、高度的炉体。 经校直后再依订单长度切割成块，经钢胚表面处理后，再送至轧钢厂轧延。 大大提升了钢厂的工作、管理效率。钢厂设备集中管控人对信息的理解，最容易接受的就是图像。
1.2K20编辑于 2022-06-14 工业4.0浪潮下PROFIBUS DP转ETHERNETIP在轧钢厂的创新实践
工业4.0浪潮下PROFIBUS DP转ETHERNET/IP在轧钢厂的创新实践在工业自动化4.0推动制造业向智能化升级的背景下，轧钢厂生产对设备互联与数据协同提出更高要求。 在轧钢厂的实际场景中，该技术带来显著效益。 JH-PB-EIP疆鸿智能PROFIBUS DP转ETHERNET/IP技术在轧钢厂的应用，是工业4.0理念落地的典型实践。
12000编辑于 2025-06-24为什么大型炼钢厂（宝武、鞍钢、首钢等）都离不开时序数据库？
一、大型炼钢厂的时序数据特性与传统方案的局限大型炼钢厂的生产、运维、环保等环节，会产生具有鲜明行业特征的时序数据，这些数据的管理需求，使传统方案难以满足：• 生产环节数据：高炉的炉温、煤气成分、鼓风压力 二、时序数据库在头部炼钢厂关键场景的应用价值宝武、鞍钢、首钢等大型炼钢厂，因业务规模与工艺特点不同，时序数据的应用场景各有侧重，但时序数据库在核心环节的价值具有共性：1. 3. 环保与能耗数据的合规管理首钢集团在绿色炼钢领域布局较早，时序数据的核心应用场景集中在 “环保合规与能耗分析”：• 实时采集烟气、废水处理设备的监测数据，通过时序数据库实现数据实时上传，满足环保监管部门的在线监测要求；• 按法规要求将环保数据留存 3- 3.
19100编辑于 2025-11-20- 来自专栏TSINGSEE青犀视频
轧钢厂安全生产方案：AI视频识别安全风险智能监管平台的设计
一、背景与需求轧钢厂一般都使用打包机对线材进行打包作业，由于生产需要，人员需频繁进入打包机内作业，如：加护垫、整包、打包机检修、调试等作业。 在轧钢厂生产过程中，每个班次生产线材超过300件，人员在一个班次内(12h)就要进入打包机区域300次以上。 随着人工智能、大数据、远程视频监控、云计算等新兴技术的发展与落地应用，轧钢厂的安全生产监管模式也面临升级。 3）离岗睡岗检测：对重要岗位的员工工作状态进行识别，当检测到员工存在睡岗、擅自离岗等情况时，将触发告警并记录。 3、实时告警与设备联动结合危险区域闯入算法，对人员闯入打包机警戒区域的行为进行智能识别，主要是：一是实现人员框线标识，二是实现两级告警（一级告警发出告警声，并上报给控制台；二级告警联动设备关闭），告警出现后截取前后几秒的一段视频存储备查
1.1K50编辑于 2023-11-01 - 来自专栏HT
图扑数字孪生工厂合集 | 智慧工厂可视化，推动行业数字化转型
从 SDK 组件库，到 2D 和 3D 编辑，到属性修改，构成了一站式的数据可视化解决方案、形成了一整套实践证明的高效开发流程和生态体系。 智慧钢厂 图扑软件依托自主研发的 HT for Web 产品，从三维工艺流程监视、二维工艺流程组态、数据驾驶舱、数据大屏、掌上应用五个维度对钢厂业务进行可视化展示。 数据驾驶舱 将钢厂的运营数据如销售、财务、采购、物流等重要信息集中汇总展示，形成驾驶舱总览效果。 钢厂室内定位 上文介绍了钢厂的生产与运营，接下来介绍的则是钢厂安防，安防通常分为人员定位、摄像头监控、电子围栏几个子模块，这些功能将维持工厂的日常安全生产。 1、煤炭通过水路运至煤场码头，通过卸船机卸下； 2、煤炭经喷水抑尘处理通过输煤皮带进行传输； 3、煤炭经过转运站、输煤廊道运送至贮煤场； 4、部分原煤被运至露天煤场，经斗轮机，由输煤皮带继续运输；
1.2K21编辑于 2023-04-17 鹅厂和永联村搭伙，决定为村里干点事
故事要从1984年讲起，当时村里四处找钱，筹了30万元，办起轧钢厂。第二年产值就突破1000万元，后来乡镇企业转型为现代企业。 1997年亚洲金融危机爆发后，钢坯价格一度高于钢材价格，永钢面临生存挑战，于2002年进行产业升级，建成了百万吨炼钢厂，顺利度过危机。 2002年，永钢集团跻身中国民营企业500强。 在应用上，还会探索炼钢智慧能源管理，探索钢铁全产业链的平台模式（包括上游供应价格预测、钢厂各级库存优化、下游市场产量预测），探索钢铁行业的云制造模式等。
33510编辑于 2024-12-12- 来自专栏工业物联网数据采集网关
PLC无线联网实现天津不锈钢厂厂区路灯无线远程控制PLC 联网实施案例
一、场景实施背景天津某大型不锈钢厂厂区占地面积约 800 亩，分布着 120 盏路灯，涵盖生产区主干道、原料堆场、仓储区等 15 个区域。 3. 大范围覆盖难题：厂区面积大且存在厂房、堆场等遮挡物，普通无线设备在 500 米传输距离下信号衰减达 60%，难以实现全区域覆盖。 · 远距离覆盖优化：支持点对点传输距离达 3 公里（视距），采用 MIMO 多天线技术，可穿透部分遮挡物，在复杂厂区环境中覆盖半径提升至 800 米。 3. 分区覆盖设计：将 120 盏路灯划分为 15 个控制分区，每个分区通过本地控制器集中管理，网桥部署在分区制高点（如灯杆顶部 3 米处），解决遮挡问题，实现全厂区无死角覆盖。4. 七、实施前后效果对比 八、总结本方案通过捷米特JM-Bridge01S无线数传模块的双链路冗余与强抗干扰设计，成功解决了天津某不锈钢厂厂区路灯的无线远程控制难题。
20510编辑于 2025-09-23 基于智能组网设备的某钢厂数字化车间解决方案：从设备互联到智能优化
3. 数字孪生与可视化平台(1) 车间三维建模与仿真构建1:1数字孪生模型，利用智能组网设备的高带宽支持，将设备状态动态同步至孪生系统，覆盖设备、产线和车间三级实体映射。
36110编辑于 2025-08-06- 来自专栏万物可视
会“思考”的电子围栏，让钢铁生产更安全
图扑软件与北斗、UWB技术的集合，能将钢厂电子围栏的功效更好的发挥。利用射频识别、云计算、大数据等技术，将传感设备收集的数据在中控室的大屏展示，对于违反安全生产的行为，运维人员可及时提醒，避免损失。 在钢厂生产作业时，将AI技术与面向钢厂生产场景深度融合，提前将生产过程中各类型的不安全行为进行拍摄记录，存放云端作为数据库，通过实时视频24小时不间断对重点区域、关键工序、重要岗位不安全行为、不按标准作业的行为等风险进行智能识别 项目中使用的人物模型是通过 3dMax 建模生成的，该建模工具可以导出 obj 与 mtl 文件，在 HT 中可以通过解析 obj 与 mtl 文件来生成 3d 场景中的摄像头模型。 场景中的电子围栏并不是使用3dMax搭建的模型，HT提供了多种基础形体类型供用户建模使用，不同于传统的3D建模方式，图扑软件的建模核心都是基于API的接口方式， 通过预定义的图元类型和参数接口，进行设置达到三维模型的构建 智慧钢厂 “电子围栏”工程，是在传统定点监控实时影像传输的基础上，融合“移动看家”的安防摄像头、移动高速宽带网络等业务，通过设备远程操作、数据云存储方式，构筑起的电子围墙。
86920编辑于 2022-06-09 - 来自专栏燧机科技-视频AI智能分析
行车作业区域人员闯入检测系统
一、引言 在工业场景（如钢厂、港口、物流园区）中，行车（天车、桥式起重机）作业区域因“人机混行”导致的碰撞事故占比达42%（《2026年中国工业安全生产白皮书》），传统监控依赖“电子围栏+人工巡检”，存在响应滞后 系统已在某大型钢厂（含12台行车、日均作业频次200+次）部署，误报率降至1.8%，成功预警3起潜在碰撞事故，为工业场景“本质安全”建设提供技术支撑。 边缘计算节点：采用华为Atlas 200I A2（算力22TOPS，INT8精度），部署MindSpore Lite框架，支持单卡并发处理16路1080P视频流，内置防尘散热模块（IP65防护，适配钢厂高温高尘环境 __init__() # 视觉特征提取（YOLOv8骨干网络简化版） self.backbone = nn.Sequential( # 输入：[B, 3, H , W] → 输出：[B, 256, H/32, W/32] nn.Conv2d(3, 64, kernel_size=3, stride=2, padding=1),
22010编辑于 2026-01-15 - 来自专栏Apache IoTDB
2022 IoTDB Summit：中冶赛迪工业互联网平台与CISDigital-TimeS(基于IoTDB)在钢铁行业的实践
12 月 3 日、4日，2022 Apache IoTDB 物联网生态大会在线上圆满落幕。 我们去年改造了一个钢厂，由于使用了全流程的工业互联网平台，打通了业务生产的各个环节，使我们的吨钢成本得到了有效控制，在这个钢厂今年以来反而是盈利的。 这 3 万个设备当中，我们采集了大约 20 万点，来进行数据的一个存储，当然这些数据是存储在我们的 CISDigital-TimeS 当中。 工业互联网平台主要是做了底层的支撑，包括资源池的支撑、容器化的支撑，现在在钢厂里面使用容器化技术的其实是比较少的，而我们属于这一个少数的几家，使用容器化技术在钢厂里面进行部署的一个企业。 在这一个项目中，我们一共采集了 3 万+ 的一个设备，20 万点，形成了 1647 个模型。
94520编辑于 2023-03-21 - 来自专栏王磊的博客
Xamarin使用ListView开启分组视图Cell数据展示bug处理
问题描述 Xamarin使用IsGroupingEnabled="true"之后再Cell操作就会出现数据展示bug，数据不刷新的问题，如下图所示： 点击取消的是其他钢厂，但ViewCell展示的一直是
84970发布于 2018-05-08 - 来自专栏机器人网
国产圆珠笔头：实际意义大，还是形式意义大？
此前国内钢厂所生产的产品，基本都是大需求方面，比如说建筑钢材、板材方面，导致行业产品过剩。 记者注意到，在太钢解决了这一技术难题之后，网络曾有“建议其他钢厂跟进，涉足圆珠笔头制造”的建议，但王国清并不认同这一观点。 “贸然跟进的可能性太小，本来市场就不大。” 王国清向记者解释到，尽管会有部分钢厂会觉得这是个全新的出路，但事实上，圆珠笔头市场相对整个钢铁行业而言，太过微小。加上如今市场已有成功企业，无论在发展还是推广上都占得一定先机。
2.6K60发布于 2018-04-24 - 来自专栏剑指工控
浅谈变频器在水处理系统工程设计中的运用
本文分析了某钢厂对锅炉循环水系统中变频器的技术应用，既节约了能源的消耗，又提高了设备的使用寿命。 作 者 简 介 高 武 10多年工业电气工程师设计经验，擅长触摸屏组态软件和PLC设计出图调试，为化工厂，钢厂，食品厂提供非标自动化解决方案。
66920发布于 2021-11-09 - 来自专栏石云升
如何给企业制定碳排放额度？
比如现在有两家公司造纸厂A和炼钢厂B。两家每年都排放50吨二氧化碳，现在政府给每家制定的额度是40吨。也就是说，今年两家都要减排10吨。总减排20吨。 而炼钢厂减排一吨是200块钱，减排一吨要花2000块钱。两家企业总共减排20吨，总成本就是3000块钱。 现在我们让造纸厂减排20吨，总成本是2000块。炼钢厂不减排，花1500从造纸厂那里买10吨。
1.1K20编辑于 2022-08-25 MyEMS开源能源管理系统赋能黑色金属冶炼及压延加工业绿色转型
通过设置自动停机阈值，某钢厂转炉区域设备待机能耗显著降低，年节电效果可观。这些策略全方位提升了转炉炼钢工序的能效。 某型钢厂借此提升了综合成材率，间接降低了能耗成本。余热余压回收系统协同调控是提升能源利用效率的关键环节。 此外，通过能耗与铁水产量联动分析，优化了高炉布料与送风制度，铁水产量提升3%，实现了节能与增效的双赢。在轧钢厂的能源管理中，MyEMS系统在峰谷电价优化与成本节约方面发挥了显著作用。 总体而言，MyEMS为轧钢厂在能源成本控制方面提供了强大的支持。MyEMS系统为中小型冶炼企业的低碳转型提供了全面且有效的解决方案。 从典型行业投资回报周期案例来看，制造业企业通过优化设备运行时间、调整生产排程等措施，通常能在3 - 12个月内收回成本。
27910编辑于 2025-11-26- 来自专栏剑指工控
浅析高压电力系统中电网电压波动的抑制方法
造成电网电压波动的原因及危害 电力系统的电压波动和闪变主要是由具有冲击性的大功率负荷引起，如系统中的高功率电机的起动，高压变频调速装置，炼钢厂电弧炉，电气化铁路，轧钢厂轧钢机等，这些大型设备的起动和运行都是非线性的
1.6K20发布于 2021-11-09
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