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激光表面淬火扫描模式及淬火区的预处理
激光表面淬火扫描模式 激光淬火的扫描方式有圆形或矩形光斑的窄带扫描和线状光斑的宽带扫描。 图片 激光表面淬火区的预处理 激光淬火前，工件表面粗糙度很小，这会严重影响淬火时激光光能在材料表面的吸收率。因此，在激光淬火前，必须对工件表面进行预处理。 表面预处理方法有很多，包括磷化法、表面粗糙度改善法、氧化镀膜法和黑色镀膜法，其中最常用的是磷化法、黑色镀膜法和氧化镀膜法。
39540编辑于 2023-02-08 - 来自专栏激光熔覆
激光淬火预处理目的和工艺选择
由于激光淬火工艺具有热影响区小、工件变形小、淬火区晶粒极其细小均匀等诸多优点，激光淬火在机械生产、制造和维修中的地位越来越高!下面我们就来说说有关激光淬火的预处理方法。 图片 激光淬火的预处理方法很多，其预处理工艺选择是非常重要的!选择合理的表面处理工艺，可以保证激光淬火工艺质量，为后续工序提供质量保证! 所以说激光淬火预处理时需要注意以下几点： 一、激光淬火预处理的目的： 1、获得金属基体表面均匀、致密、无缺陷及低杂质的表层组织; 2、获得高致密性表面结构和良好的耐磨性能; 3、获得均匀一致的表面力学性能 二、激光预处理过程中应注意的问题： 1、激光能量密度高，需要进行充分的预热，以保证材料达到一定程度被充分加热和均匀加热，保证激光能量集中于需要保护部位; 2、在加热过程中不要让金属材料在淬火后冷却 三、激光淬火预处理工艺的选择： 1、材料的选择 对于激光淬火零件，应根据其所用材料，确定所需零件的激光淬火工艺方案。如果零件是由碳、氮或铬等元素组成的，则应在激光淬火之前进行脱碳处理。
38130编辑于 2023-03-15 - 来自专栏激光熔覆
激光淬火的优缺点
在冷却过程中，工件表面将被加热到低于淬火温度(约500-700度)。这种工艺对金属工件的淬火效果非常好。 图片 根据激光淬火设备不同，其特征是不同的。 例如，脉冲激光可以使金属工件表面加热到高于该温度，快速加热至淬火温度并快速冷却至低于该温度;连续激光可以连续作业。它可以对金属工件进行分段处理，并可用于多个工件。 一、激光淬火优势： 1.激光淬火设备容易操作，在金属表面进行加热和冷却，具有速度快、热影响小、变形小等特点，适用于表面热处理; 2.激光淬火可以替代传统淬火工艺，适用于多个工件的淬火; 3. 这种方法能保证工件表面和内部的均匀淬火，防止产生马氏体、珠光体等组织; 5.激光淬火可提高材料的耐磨性、抗疲劳强度和抗蚀能力; 6.激光淬火可以使材料的力学性能达到最佳状态，如弹性模量和抗拉强度 二、激光淬火也存在一些缺陷： 1.淬火温度高，工件表面硬化温度高容易变形。 2.需要淬火介质，容易损坏工件表面的光洁度。 3.使用不方便，不连续作业。
1.4K20编辑于 2023-03-15 - 来自专栏数控编程社区
加工淬火钢需要怎么选择刀具材料？
合理选择刀具材料，是切削加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性，而且要有一定的强度和导热性。 常用来切削淬火钢的硬质合金牌号有：YM051、YM052、YN05、YN10、600、610、726、758、767、813等。 这两种陶瓷适用于车、铣、镗、刨削淬火钢。 它十分适合于淬火钢的半精加工和精加工。 综上所述，切削淬火钢最好的刀具材料是立方氮化硼，其次是复合陶瓷，再其次是新牌号硬质合金。
81930编辑于 2022-03-31 - 来自专栏激光熔覆
激光淬火的原理及技术特点
与传统的表面淬火技术相比，激光淬火技术作为一种新型的热处理技术，具有加热速度快、组织细小、硬化能力强、不变形等特点，具有广泛的技术适用性，不受感应器制造难度的限制。 图片 一、激光表面淬火原理 激光淬火技术是利用聚焦的激光束作为热源照射待处理工件表面，使待硬化部位的温度瞬间急剧上升，形成奥氏体，然后通过快速冷却获得马氏体或其他晶粒细小结构的硬化层的热处理技术。 二、激光表面淬火的技术特点 与工厂现有的中高频淬火和渗碳淬火相比，激光淬火具有以下特点: 1、是功率密度高，加热速度极快，零件变形极小。 热处理工艺可以控制变形，工件处理后不需要磨削，可以作为零件精加工的最后一道工序。 2、可用于形状复杂的零件;如盲孔、内孔、小槽、薄壁零件等。 它可以克服高频淬火由于感应器的限制，难以对形状复杂的零件进行表面淬火，加热面积难以控制，薄壁零件淬火时容易开裂的问题。大型零件的加工，在渗碳、淬火等化学热处理过程中，不需要受炉子大小的限制。
94920编辑于 2023-02-08 - 来自专栏激光熔覆
大型齿轮的激光淬火及修复技术工艺
激光淬火齿轮和齿圈，热注入量小，齿轮或齿圈热变形小，不降低齿轮精度，不破坏齿面表面粗糙度，激光熔覆技术可以直接修复断牙。 图片 激光淬火修复技术工艺步骤 (1)工艺流程:将大齿轮夹紧在激光加工机床上，清除齿轮齿面的油污和锈斑;在需要激光加工的齿面和轴颈部位喷涂吸光涂料，然后用激光加工程序对齿面(齿顶、齿根等)进行淬火。) (2)淬火工艺参数:激光淬火后的齿面硬度范围可控制在HRC35— 45之间;硬化层的深度为0.4-0.6毫米;激光功率为2.0-3.5 kw;淬火速度为10–50mm/s，根据齿轮齿面、齿根和齿顶对材料表面硬度的不同要求 激光淬火后，不回火，齿面表面粗糙度基本不变。 (3)激光熔覆的工艺指标:单层激光熔覆厚度可根据需要在0.2-2.5毫米之间调整。激光熔覆层的硬度可根据工件的要求在HRC 25-60之间调节。
84630编辑于 2022-12-28 - 来自专栏数控编程社区
淬火后螺纹环规车削加工方法
而采用淬火后车削完全不同，因淬火后车削的最大特点是不再考虑环规淬火变形量的大小，而是可根据精研量的实际需要，直接控制研磨量。 二．淬火后车螺纹环规需解决的技术问题 淬火钢切削加工，近几年已较普遍，但螺纹环规淬火后车削则不完全等同于普通淬火件的车削。 因此，要实现淬火后车螺纹环规需要进一步解决一系列技术难题。 （一）淬火钢性能和切削特点分析 螺纹环规材料CrWMn，热处理硬度HRC58-65。 一般车削淬火钢应选用α=8°~12°，因考虑挑丝刀强度较差，故选用α=9°（如图二）。 但考虑到刀尖强度过低和刀杆刚性不好的实际情况，我们经反复试验认为在9-12米/分时较好。
1.1K10编辑于 2022-05-16 - 来自专栏有趣的django
9.python异常处理
常见异常 AttributeError 试图访问一个对象没有的树形，比如foo.x，但是foo没有属性x FileNotFoundError 输入/输出异常；基本上是无法打开文件 ImportError 无法引入模块或包；基本上是路径问题或名称错误 IndentationError 语法错误（的子类） ；代码没有正确对齐 IndexError 下标索引超出序列边界，比如当x只有三个元素，却试图访问x[5] KeyError
81770发布于 2018-04-11 - 来自专栏激光熔覆
激光加热表面淬火工艺及特点
激光加热表面淬火的原理与普通热处理相同，但其加热时间很短、面积小、冷却时间短。极快，即利用激光作为热源，快速加热金属表面一小块区域，使其奥氏体化，然后急冷进行淬火强化。 与感应加热表面淬火类似，一般钢材激光表面淬火后的组织也分为表面完全淬火区、分层不完全淬火区和心部未淬火区。 与普通热处理相比，激光加热表面淬火具有以下特点。 1、加热速度极快，工件热变形极小。 还可以根据需要对同一部位的不同部位进行不同的处理。 5、不需要加热介质，不会排放气体污染环境，有利于环境保护。 6、节省能源，工件表面洁净。处理后无需磨削，可作为工件精加工的最后一道工序。 7、激光加热表面淬火可以实现个性化定制和灵活加工。对于不同材质、形状和大小的金属零件，可以通过激光加热表面淬火技术实现个性化定制和灵活加工。 综上所述，激光加热表面淬火技术是一种具有高硬度、高精度、高效率和环保特点的金属表面处理技术。在金属制造和加工领域得到越来越广泛的应用，并成为当前金属热处理技术的重要发展方向之一。
53940编辑于 2023-11-10 - 来自专栏CreateAMind
keras doc 9 预处理等
图片预处理 图片生成器ImageDataGenerator keras.preprocessing.image.ImageDataGenerator(featurewise_center=False, nb_epoch=50, validation_data=validation_generator, nb_val_samples=800) 序列预处理 (), lower=True, split=" ") 本函数将一个句子拆分成单词构成的列表 参数 text：字符串，待处理的文本 filters：需要滤除的字符的列表或连接形成的字符串，例如标点符号。 构造参数 与text_to_word_sequence同名参数含义相同 nb_words：None或整数，处理的最大单词数量。 若被设置为整数，则分词器将被限制为处理数据集中最常见的nb_words个单词 类方法 fit_on_texts(texts) texts：要用以训练的文本列表 texts_to_sequences(texts
1.5K20发布于 2018-07-25 - 来自专栏捞月亮的小北
9. SpringMVC处理ajax请求
，此时无法通过 request.getParameter()获取，之前我们使用操作 json 的相关 jar 包 gson 或 jackson 处理此类请求参数，可以将其转换为指定的实体类对象或 map testResponseBody(){ //此时响应浏览器数据success return "success"; } 9.4、@ResponseBody 响应浏览器 json 数据 服务器处理
41910编辑于 2023-12-01 - 来自专栏python3
Python学习笔记9——异常处理
就看这篇博客吧：一篇搞定所有的异常处理，讲的很详细。 异常处理 python解释器检测到错误，触发异常（也允许程序员自己触发异常）；程序员编写特定的代码，专门用来捕捉这个异常（这段代码与程序逻辑无关，与异常处理有关）；如果捕捉成功则进入另外一个处理分支 ，执行你为其定制的逻辑，使程序不会崩溃，这就是异常处理。 异常处理帮助debug，通过更加丰富的信息，让人们更容易找到bug的所在。异常处理可以提高程序的容错性。 常用语法结构： 如果错误可预知，可以使用if语句进行处理，预防错误 如果错误不可预知，则需要用到try..except：在错误发生之后进行处理 try: ... except exception1
47710发布于 2020-01-19 - 来自专栏用户8928967的专栏
第9章 JavaScript事件处理
带着问题去看书学习啦~ HTML5＋CSS3＋JavaScript Web 前端开发案例教程（慕课版）【不推荐】，微信读书中找到的学习Web前端书籍，第9章开始啦，耶(＾－＾)V 习题 9-1 调用事件的方法有几种 2.事件处理程序在HTML中的调用 在HTML中调用事件处理程序，只需要在HTML标签中添加相应的事件，并在其中指定要执行的代码或是函数名即可。 click、submit、mouseover 等 9-3 主流浏览器支持DOM标准的事件处理模型有哪几种？ 注意：目前除IE外，其他主流浏览器如Firefox、Opera、Safari都支持标准的DOM事件处理模型。IE仍然使用自己的模型，即冒泡型。 9-4 常用的鼠标事件有哪些？ ', observer); // 移除事件监听器 DOM标准： // 第一个参数是事件名称，第二个参数 observer 是回调处理函数，第三个参数注明该回调处理函数是在事件传递过程中的捕获阶段被调用还是冒泡阶段被调用
1.4K20发布于 2021-09-22 - 来自专栏激光熔覆
激光淬火存在的主要问题及改进措施
1、激光淬火生产中的主要问题 根据激光表面淬火技术研究中的工艺参数及其内在联系可以知道，在激光淬火生产过程中，操作者对工艺参数的控制非常严格，工艺稳定性差是必然的。 产生这种现象的主要原因是光斑的功率密度和激光的不均匀性影响淬火过程的稳定性;光斑形状对硬化层均匀性的影响:激光表面淬火难以保证大面积硬化层;工件初始状态对激光淬火质量的影响。 图片 2、提高激光淬火产量的一些改进措施 使用激光淬火系统生产产品时，需要对淬火过程中的各种因素进行优化和控制，以保证激光淬火过程的稳定性。 在精确控制激光功率、扫描速度、光斑大小等工艺因素的基础上，技术人员可以根据产品淬火前的导热系数、热扩散系数、熔点、临界相变温度、淬火部位形状等，提前将影响因素输入智能监控工艺系统。 在淬火过程中，操作者根据智能系统控制中心显示的各种参数变化信息，实时控制激光器、光学系统和旋转平台的精确运行，从而完成淬火的精确控制，实现激光表面淬火产品高质量的目的。
52040编辑于 2023-02-08 - 来自专栏函数式编程语言及工具
泛函编程（9）－异常处理－Option
在java编程里我们通常需要单独附加一些程序来检查、处理null值，而None或Nil代表了一个类型数据的状态，可以直接使用。 唯一选择就是通过异常处理（Exception Handling）来解决了。那是不是意味着这个函数的所有用户都必须自己增加一段代码去处理异常了呢？ 我们还是用上面那个简单的divide例子吧:divide(x,y)需要两个输入参数，我们可以再造个更简单的，一个输入参数的例子：9 除以任何double y： 1 def divide9(y: Double ): Double ={ 2 9 / y 3 } //> divide9: (y: Double 把divide9“升格”后再试试： 1 val lifted = lift[Double,Double](divide9) //> lifted : ch4.exx.Option[Double
98260发布于 2018-01-04 - 来自专栏数控编程社区
切削淬火钢时的切削用量，值得收藏！！！
切削加工淬火钢的切削用量，主要根据刀具材料、工件材料的物理力学性能、工件形状、工艺系统刚性和加工余量来选择。在选择切削用量三要素时，首先考虑选择合理的切削速度，其次是切削深度，再其次是进给量。 1、切削速度：一般的淬火钢耐热性在200℃～600℃，而硬质合金的耐热性为800℃～1000℃，陶瓷刀具的耐热性为1100℃～1200℃，立方氮化硼的耐热性为1400℃～1500℃。 除高速钢外，一般淬火钢达到400℃左右时，它的硬度开始下降，而上述刀具材料仍保持它原有的硬度。所以在切削淬火钢时，充分利用上述这一特性，切削速度不宜选择太低或太高，以保持刀具有一定的耐用度。 从目前的经验来看，不同的刀具材料切削淬火钢的切削速度，硬质合金刀具Vc=30～75 m/min;陶瓷刀具Vc=60～120 m/min;立方氮化硼刀具Vc=100～200 m/min。
81310编辑于 2022-03-30 - 来自专栏数控编程社区
模具常用金属材料及其特性
，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。 应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等 9、DC53——常用的日本进口冷作模具钢特性和应用: 高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。 具有高的淬透性，淬硬性，耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小，宜制造各种要求高精度，长寿命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模，冷挤压模，冷剪切刀等。 24、FDAC——添加了硫加强其易削性,出厂预硬硬度338-42HRC,可直接进行刻雕加工, 无须淬火,回火处理、用于小批量模,简易模,各种树脂制品,滑动零部件,交期短的模具零件。拉链模，眼镜框模。
75420编辑于 2023-09-04 - 来自专栏HarmonyOS知识集合
【HarmonyOS NEXT】鸿蒙应用点9图的处理（draw9patch）
【HarmonyOS NEXT】鸿蒙应用点9图的处理（draw9patch）一、前言：首先在鸿蒙中是不支持安卓 .9图的图片直接使用。 只有类似拉伸的处理方案，鸿蒙提供的Image组件有与点九图相同功能的API设置。可以通过设置resizable属性来设置ResizableOptions，也就是图像拉伸时可调整大小的图像选项。
56200编辑于 2025-03-24 - 来自专栏程序猿杂货铺
Java 中处理异常的 9 个实践
在本文中，介绍了 9 个处理异常的最佳方法与实践，以举例与代码展示结合的方式，让开发者更好的理解这 9 种方式，并指导读者在不同情况下选择不同的异常处理方式。 以下为译文： Java 中的异常处理不是一个简单的话题。初学者很难理解，甚至有经验的开发人员也会花几个小时来讨论应该如何抛出或处理这些异常。这就是为什么大多数开发团队都有自己的异常处理的规则和方法。 然而，有几种异常处理的最佳方法被大多数开发团队所使用。 下面是帮助改进异常处理的 9 个最重要的方法。 1. 但要确保遵循下面的第 9 条。 ", e); }} 因此，只需要捕获一个你想要处理的异常，在方法中指定它，并让调用者处理它。 9. 包装异常 有时最好捕获一个标准异常并将其封装到一个定制的异常中。
67210发布于 2019-06-02 - 来自专栏A周立SpringCloud
Java 处理 Exception 的 9 个最佳实践！
在Java中处理异常并不是一个简单的事情。不仅仅初学者很难理解，即使一些有经验的开发者也需要花费很多时间来思考如何处理异常，包括需要处理哪些异常，怎样处理等等。 这也是绝大多数开发团队都会制定一些规则来规范对异常的处理的原因。而团队之间的这些规范往往是截然不同的。 本文给出几个被很多团队使用的异常处理最佳实践。 1. 和前面的一点一样，都是为了给调用者提供尽可能多的信息，从而可以更好地避免/处理异常。异常处理的 10 个最佳实践，这篇也推荐看下。 在Javadoc中加入throws声明，并且描述抛出异常的场景。 因此除非绝对肯定能够处理或者被要求处理error，不要捕获throwable。 ", e); } } 因此，仅仅当想要处理异常时才去捕获，否则只需要在方法签名中声明让调用者去处理。 9. 包装异常时不要抛弃原始的异常 捕获标准异常并包装为自定义异常是一个很常见的做法。
52610发布于 2020-05-28
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