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3-5 处理缺失值
> x <- c(1,NA,2,NA,3) > is.na(x) [1] FALSE TRUE FALSE TRUE FALSE > x[!is.na(x)] #找出不是缺失值 [1] 1 2 3 > x <- c(1,NA,2,NA,3) > y <- c("a","b",NA,"c",NA) > z <- complete.cases(x,y) #都不是缺失值的元素 > x[z] [1] 1 > y[z] [1] "a" > library(datasets) #import dat
58110发布于 2020-09-16 - 来自专栏CAE学习
固体塑性变形——细观塑性力学
工程材料的加工是通过塑性变形(如压力加工和精密切削)进行的。 人们研究塑性变形的途径可分为两大类：一类是以传统力学为基础的唯象理论，强调解决问题的数学表达和边界解，被称为宏观塑性力学；另一类是以物理学为基础的微观理论，研究材料真实塑性变形的微观机理与力学性能(如屈服强度 固体塑性变形可以从尺寸量级上分类(见表)，德鲁克(D．C．Drucker)对这方面做了讨论。表中列出了不同尺寸量级的研究对象以及相应的学科。 固体塑性变形的分类 60.png 传统计算力学以“连续介质”假设为基础，用唯象理论的方法研究并建立了各类材料的本构关系，由此导出了固体力学各类问题的基本方程，建立了相应的解析和数值解法。
98420编辑于 2022-05-07 - 来自专栏NetCore 从壹开始
3-5 安装CICD管理平台：Jenkins
大家这里可以先安装gitlab工具，我就省事了，直接用gitee做源代码管理平台了。
41321编辑于 2023-01-09 - 来自专栏WELSIM
使用WELSIM进行有限元塑性变形分析
塑性变形是指结构在一定外力作用下，材料受力超过屈服极限，由纯弹性应变转变为塑性应变的过程，整个过程也称之为弹塑性变形。工业中塑性变型随处可见，如各种钣金件的冷加工，汽车车身的压铸成型。 同时在很多工况下，工程师们要求结构避免发生塑性变形，以避免材料失效。因此塑性分析是结构有限元分析中经常遇到的分析类型。通用工程仿真软件WELSIM已经提供了对塑性分析的支持。 由于塑性变形的主要复杂度集中在材料部分，因此对于材料的输入和编辑有较多的工作。同时塑性模型种类多，对前端界面提出了较高的要求。 静态塑性变形分析对于静态的非线性有限元分析，本质上是一种隐式计算方式。材料的非线性变形通过牛顿迭代法求解得到。在项目的属性中，可以保持默认的静态结构分析类型。 对于简单模型，应力结果也可以体现出塑性变形曲线。WelSim的静态结构计算使用FrontISTR作为默认的求解器。
46310编辑于 2025-04-12 - 来自专栏叽叽西
lagou 爪哇 3-5 spring cloud (下) 笔记
为了⽀撑⽇益增⻓的庞⼤业务量，我们会使⽤微服务架构设计我们的系统，使得 我们的系统不仅能够通过集群部署抵挡流量的冲击，⼜能根据业务进⾏灵活的扩展。那么，在微服务架构下，⼀次请求少则经过三四次服务调⽤完成，多则跨越⼏⼗ 个甚⾄是上百个服务节点。那么问题接踵⽽来：
93320编辑于 2022-05-17 - 来自专栏PHP实战技术
3-5年的PHPer常见的面试题
看到有很多，的总结一下，比较适合有一定经验的PHPer 平时喜欢哪些php书籍及博客？CSDN、虎嗅、猎云 js闭包是什么，原型链了不了解？ for与foreach哪个更快？ php鸟哥是谁？能不能讲
1.6K100发布于 2018-03-09 - 来自专栏cwl_Java
C++编程之美-结构之法(代码清单3-5)
代码清单3-5 void RecursiveSearch(int* number, int* answer, int index, int n) { if(index == n)
33220编辑于 2022-11-30 - 来自专栏跟着官方文档学小程序开发
第二章 小程序开发指南3-5
在本章会介绍小程序的基本开发流程，结合前面章节的知识，完全可以独立完成一个体验很完善的小程序。为了让开发者更加了解小程序开发，在本章中还会通过常见的一些应用场景介绍小程序API的一些细节以及开发的一些技巧和注意事项。
45910编辑于 2025-08-25 - 来自专栏AI机器学习与深度学习算法
机器学习入门 3-5 Numpy数组(和矩阵)的基本操作
shape 属性查看数组的维度，返回值是一个元组，元组中对应位置的值为数组中对应维度的元素个数。
95210编辑于 2022-05-25 - 来自专栏AI研习社
未来 3-5 年内，哪个方向的机器学习人才最紧缺？
所以以 3-5 年的跨度来看，这些工具依然会非常有用，甚至像 CNN 和 LSTM 之类的深度学习算法还在继续发展迭代当中。
76560发布于 2018-03-19 - 来自专栏iOS逆向与安全
写作小技能：卡片式写文章（用3-5张卡片写文）
挑战->核心概念->该怎么做->总结->升华 找到1张卡做大的核心概念 找到3-5张卡做子概念的内容 把这些卡片的“行动指引”总结下，列在最后做个行动指引大全。 .… 用3-5张卡片写文是个很好的体验：1.主题是自下而上生成，而不是逼你针对命题写一个。2. 内容是过去知识卡片的积累，而不是临时写一句，出去找一段儿。3.
1.6K10编辑于 2022-08-22 - 来自专栏abaqus科普专栏
Abaqus 案例集(4) - 金属弹片正向力仿真
通过全程监测塑性应变 (PEEQ) 的分布，可以精确定位金属弹片的塑性变形区域和强度极限。 1.3 仿真结果解析1.3.1 下压距离A：初现塑性变形当弹片下压至距离A时，PEEQ云图揭示了初始塑性变形区域，主要集中在弹片上部宽度变化显著的区域。 1.3.2 下压距离B（>A）：塑性变形扩展进一步增加下压距离至距离B时，塑性变形区域显著扩展。原本仅存在于上部结构的变形，已延伸至弹片圆弧连接部位。 持续的塑性变形若进一步扩大，可能导致失效现象，如永久失效或断裂。1.3.3 卸载后：塑性变形在卸载所有压力后，仿真显示弹片无法完全恢复至自由初始状态，残余变形清晰可见。 卸载后，曲线显示弹片仍存在一定残余位移，这表明在撤除载荷后，弹片已发生不可逆的塑性变形，无法完全恢复至自由初始状态。2.
33110编辑于 2026-04-30 - 来自专栏数值分析与有限元编程
弹塑性材料强化准则(Hardening Rule)
一些材料产生塑性变形后，屈服应力增加。加载开始时，材料处于弹性变形阶段，此时应力-应变关系为线性。当达到屈服极限，材料进入塑性变形阶段。 进入塑性变形阶段卸载，卸载曲线斜率与初始曲线斜率相同，如果再加载或者反向加载，后续过程的屈服应力按照不同的硬化模型来确定。 ? 当金属材料先拉伸至塑性变形阶段后卸载至零，再反向加载，即进行压缩变形时，材料的受压屈服极限比材料未经拉伸至塑性变形而直接进行压缩的屈服极限明显要小。 若先进行压缩使材料发生塑性变形，卸载至零后再拉伸时，材料的屈服极限同样会减少。简单概括为：一个方向的强化会导致另一个方向的弱化。 ?
5.8K40发布于 2021-04-30 - 来自专栏Java面试教程
意料之中、要求3-5年的leader，最后选了应届生
大家好，我是了不起，前段时间，了不起在当面试官，挑了许多人给leader去面谈，最后可能是因为把之前某个想走的同事留了下来了，所以对新人没有太多的要求，所以选了应届生。
33500编辑于 2024-11-22 - 来自专栏行走的机械人
【工程材料B】一：材料力学性能概述
屈服强度： 当实验力超过e点（弹性极限）时，便会产生弹性变形外的塑性变形。然后转看下图： ? 上图中a点即为弹性极限，之后开始塑性变形。 对于脆性材料，没有明显的屈服现象，规定用试件标距长度产生 0.2％塑性变形时的应力值作为该材料的屈服强度，以 σ0.2表示。（也就是条件屈服强度） ? 抗拉强度： cb段不均匀塑性变形阶段。在在这一阶段，应力随应变增加而增加，产生应变强化。应力到 b 点时达到最大值 σb。 材料开始产生塑性变形的应力值，也就是上屈服强度b点ReH啦。 强度是材料抵抗塑性变形和破坏的能力。而弹性形变在去除载荷后可以恢复原状，根本没有发生塑性变形，更别提破坏了，所以又如何能代表材料强度呢？
4.4K40发布于 2020-06-04 - 来自专栏实验盒
当我用DeepSeek预测AI for BioScience未来3-5年发展趋势
预测未来3-5年AI在生物科学（AI for BioScience）的发展趋势，可以从技术突破、跨学科融合、数据驱动创新以及伦理监管等多个维度进行分析。以下是一些关键趋势的展望： 1. 药物研发的端到端AI化 全流程覆盖：AI将贯穿从靶点发现、化合物生成、ADMET（毒性/代谢预测）到临床试验优化的全链条，缩短药物研发周期（目前平均10年→可能压缩至3-5年）。 总结 未来3-5年，AI将深度重构生物科学的研究范式，从“数据辅助分析”转向“主动设计创造”，并在药物研发、合成生物学、精准医疗等领域实现商业化落地。
64410编辑于 2025-02-05 - 来自专栏知识拓展
材料力学性能应力应变曲线
屈服强度材料的屈服强度，是指材料开始发生塑性变形时所对应的应力。由于不同材料应力应变曲线变化各异，通常很难确定在多大的应力下，材料开始屈服。 能检测到塑性变形的最小应力。比例极限（Proportional Limit）The point at which the stress-strain curve becomes nonlinear. 塑性变形阶段，基于塑性变形体积不变的假设（A·L = A0·L0），可以由工程应力应变计算出真实应力应变。 拉伸试验中，延展性材料在发生断裂前，通常会经历较大的塑性变形；而脆性材料在受到拉伸时，几乎不存在屈服阶段，应力超过弹性极限后很快就会断掉。下图展示了钢、铝、纯铜和黄铜这四种材料的拉伸应力-应变曲线。
4.3K30编辑于 2022-06-14 - 来自专栏鲸落学习笔记
C++ 中的字符串数组（5 种不同的创建方式3-5）
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3K20编辑于 2022-11-14 jvm入门2：3-5运行时数据区+程序技术器+虚拟机栈
内存是非常重要的系统资源，是硬盘和CPU的中间仓库及桥梁，承载着操作系统和应用程序的实时运行。jvm内存布局规定了java在运行过程中内存申请、分配、管理的策略，保证了jvm的高效稳定运行。不同的jvm对于内存的划分方式和管理机制存在着部分差异
45010编辑于 2025-02-24- 来自专栏数控编程社区
如何对不同材质的工件进行车削
对于硬化材料，由于切削区热量较高，塑性变形也是常见的磨损机制。 对于非硬化状态下的低合金钢，首选钢系列的牌号和槽型。对于硬化材料，使用更硬的牌号（铸铁牌号、陶瓷和 CBN）是有益的。 合金元素含量超过 5% 且硬度超过 450 HB 的钢材对抗塑性变形能力和刀刃强度有额外要求。考虑使用更硬的钢材（铸铁、陶瓷和 CBN）。 马氏体钢可在硬化条件下加工，对刀片的塑性变形阻力有额外要求。考虑使用 CBN 等级，HRC = 55 及更高。 车削奥氏体不锈钢 材料分类：M1.x 和 M2.x 奥氏体不锈钢是最常见的不锈钢类型。 其他考虑因素： 始终使用冷却液来减少月牙洼磨损和塑性变形，并选择尽可能大的刀尖半径。 使用圆形刀片或小主偏角，以防止沟槽磨损 积屑瘤很常见。它们都会对表面光洁度和刀具寿命产生负面影响。 其他考虑因素： 使用冷却液来改善切屑控制并避免塑性变形。使用带有内部冷却液供应的工具，最好是精密冷却液。
1.8K10编辑于 2024-06-12
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