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  • 来自专栏电缸

    微型伺服:精密控制领域的“纳米级”执行先锋

    微型伺服凭借其“小体积、高精度、强响应”的特性,成为实现亚毫米级甚至纳米级线性运动的核心执行元件。 从技术本质看,微型伺服采用伺服电机驱动微型丝杠或压电陶瓷传动,结合高分辨率编码器(如光栅尺或磁编码器)形成闭环控制。其核心优势在于纳米级定位精度与微秒级响应速度。 通过矢量控制算法与高速处理器,伺服可实现0.001毫米的重复定位精度,并支持多轴同步控制。其二,能量效率突出。 当前,随着智能材料与控制技术的发展,微型伺服正朝着自适应与智能化方向演进。例如,集成形状记忆合金的伺服可实现自适应刚度调节;结合人工智能算法,设备可自主优化运动轨迹并预测故障。 作为精密控制的核心单元,微型伺服的技术迭代将持续释放微纳米制造的潜在动能,成为未来智能装备的关键基石,推动各个领域向更高精度、更强智能的方向迈进。

    35910编辑于 2025-11-10
  • 来自专栏剑指工控

    伺服系统简介

    伺服控制系统是以液压为动力,采用电气方式实现信号传输和控制的机械量自动控制系统。按系统被控机械量的不同,它又可以分为液位置伺服系统、液速度伺服控制系统和液力控制系统三种。 系统的核心:伺服阀,伺服阀是伺服控制系统的关键部件,它既是伺服系统中电气控制部分和液压执行部分的接口,又是实现用小信号控制大功率的放大元件。 伺服系统因其具有输出功率大、控制精度高等优点,而广泛应用于工业生产的各个领域。伺服阀作为伺服控制系统的核心部件,其性能的好坏直接影响整个伺服控制系统的性能。 ,驱动液压实现加载功能。 随着伺服阀的诞生,使液压伺服技术进入了伺服时代,其应用领域也得到广泛的扩展。液位置伺服系统是最基本和最常用的一种液压伺服系统,如机床工作台的位置、板带轧机的板厚、飞机和船舶的舵机控制。

    1.9K10发布于 2021-11-09
  • 来自专栏剑指工控

    电动入门知识普及

    前言 随着科技快速发展,伺服电动系统在许多设备工业中应用广泛。伺服电动是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,具有高速响应、定位精确、运行平稳等特点。 常见类型有直流伺服电动、交流伺服电动和步进伺服电动等。 二.伺服电动分类 伺服电动从外形结构上可分为两种:直线式、平行式。 1.直线式电动 直线式电动集成了伺服电机、伺服驱动器、高精度滚珠丝杠或行星滚珠丝杠、模块设计等技术,整个电动结构紧凑。 但使用多个电动很容易达到同步,因为电气系统的频率特性比较容易达到一致。 9.电动还可替代部分液压和气动。能够实现直线传动的元件主要有电动、液压、气缸这三者的主要区别如下表所示。 伺服电机的性能直接影响着电动的性能,电动有其自己的工作特点,发展适用于电动伺服电机驱动技术对于推动电动的发展具有重要意义。

    1.9K40发布于 2021-11-09
  • 来自专栏UG数控编程

    CNC加工中心常见15种故障诊断与对策

    切削油泵过载箱内断路器跳开 8. 切削油泵接头漏空气 9. 切削油泵单向阀损坏 10. 切削油泵电机线圈短路 11. 切削油泵电机 向相反 四、加工故障 原因: 1.X Y Z 轴反向间隙补偿不正确 2.X Y Z 向主镶条松动 3.X Y Z 轴承有损坏 4 机身机械几何精度偏差 5.主轴轴向及径向窜动 6.系统伺服参数及加工参数调整不当 五、松刀故障 原因: 1.松刀电磁阀损坏 2.主轴打刀损坏 3.主轴弹簧片损坏 4.主轴拉爪损坏 5.客户气源不足 6.松刀按钮接触不良 7.线路折断 8.打刀油杯缺油 9.客户刀柄拉丁不符合要求规格 .限位挡块不能压住开关触点到动作位置 5.PLC 输入点烧坏 八、换刀故障 原因: 1.气压不足 2.松刀按钮接触不良或线路断路 3.松刀按钮PLC 输入地址点烧坏或者无信号源(+24V) 4.松刀继 不动作 5.松刀电磁阀损坏 6.打刀量不足 7.打刀油杯缺油 8.打刀故障 九、三轴运转时声音异常 原因: 1.轴承有故障 2.丝杆母线与导轨不平衡 3.耐磨片严重磨损导致导轨严重划伤 4.伺服电机增益不相配

    3.1K30发布于 2019-10-22
  • 来自专栏电缸

    微型滑台电崛起:精密制造的新引擎

    精准控制:毫米级的精密革命微型滑台电采用伺服电机或步进电机驱动,配合编码器实现闭环控制,定位精度可达±0.01mm,重复定位精度更优于0.005mm。 绿色节能:可持续制造的必然选择在能耗方面,能量转化效率可达80%以上,远高于气缸的压缩空气能耗(仅约10-15%有效利用)。其运行噪音低于60分贝,且无油雾污染,符合洁净车间与环保法规要求。 维护成本方面,无漏气风险,免维护周期长达2万小时以上,大幅降低全生命周期成本。 适应性强:多场景应用的万能钥匙从微小负载的精密装配到中重载的自动化生产线,通过模块化设计可灵活配置行程、速度与推力。 综上,以上就是微型滑台的优势所在,这场由引发的精密驱动革命,不仅重塑了工业自动化格局,更推动制造业向更高效、更绿色、更智能的方向迈进。

    16810编辑于 2025-11-21
  • 来自专栏剑指工控

    轻松了解六自由度并联机器人相关知识

    借助伸缩的伸缩来实现上平台沿X、Y、Z的平移和绕X、Y、Z轴的旋转运动。一般伸缩伺服电动或液压组成(大吨位的采用液压的形式)如下图2所示。 作动器、关节; 9. 应用研究(不同的应用对并联机构有不同的需求)。 三.六自由度并联机器人的主要特点 自工业机器人问世以来,采用串联机构的机器人占主导位置。 图5 Stewart平台 4.1.控制原理介绍 六自由度并联机器人由6个并联设置的伺服电动驱动,动平台的任何一个自由度运动都会造成6个电动的不同运动。 所以六自由度并联机构是一个多变量强耦合的伺服系统,各个伺服电动需要协调一致的动作,绝对不可以单独控制其中一个动作,机构在运动过程中才不至于产生不稳定和破坏现象,所以对多轴控制同步性要求很高。 l 动感座椅,如下图8所示 图8 动感座椅 l 游戏体感驾驶,如下图9所示。 图9 体感游戏驾驶 2.

    5.4K31发布于 2021-11-09
  • 来自专栏机器人技术与系统Robot

    单足跳跃机器人:直线型腿部

    机身上布置着陀螺仪, 压力伺服阀等设备; 在活塞杆末端装有带软垫以减缓与地面。 机身与弹跳腿之间通过一个转动副或者球铰相连。 弹跳腿和机身之间的夹角通过调整二者之间的两个液压的伸长量来实现。 通过液压控制弹跳腿与机身之间的力矩, 进而实现对机器人姿态的调整。 7、 气动伺服阀 8、 超声波传感器 9、 球铰 10。 自 平衡跳跃原理为在机器人跳跃运动的腾空相, 根据机器人落地缓冲的需要通过气动位置伺服系统控制气缸活塞和下腔气压在机器人落地时刻前达到预设值, 根据机器人落地时刻的速度通过液压伺服系统控制两个液压的伸缩量 在机器人跳跃运动的触地相, 超声波传感器实时检测机身 姿态, 通过控制两个液压的伸缩量调整机身 姿态并使其实时处于水平状态, 通过气动伺服系统控制跳跃气缸的充排气方式满足机器人跳跃过程全局运动稳定性和跳跃高度的要求

    3.2K2723发布于 2020-11-06
  • 来自专栏剑指工控

    有“贝”而“莱” 强势围观 | 贝加莱ACOPOS驱动器在冶金液面控制中的应用 011

    主系统主要采用PLC控制贝加莱ACOPOS伺服驱动器,来控制电动运行,控制精度达到+-2mm以内,实现了自动浇铸,液面稳定,有效提升钢坯质量。 实际证明,循环周期为 2ms 时,已能满足电动的动态同步精度。 本套控制系统通过 CAN bus 总线方式控制电动,实现四电机的有效同步。 基本运动控制原理贝加莱的伺服运动控制系统ACOPOSSERVO采用了面向对象型的控制方式,在贝加莱开发平台AutomationStudio中使用高级语言(Basic或C),只要针对一个伺服控制器创建一个运动对象后 伺服驱动与贝加莱所有产品完全兼容。

    68020发布于 2021-11-05
  • 来自专栏数控编程社区

    数控机床开机调试关系重大应该怎样进行?

    机床电器检查要求打开机床电控箱,检查继电器、接触器、熔断器、伺服电机速度、控制单元插座、主轴电机速度控制单元插座等有没有发生松动,锁紧机构和接插件是否锁紧,转接盒上插座接线是否松动。 CNC箱检查要求打开CNC箱门,检查各类接口插座、伺服电机反馈线插座、主轴脉冲发生器插座、手摇脉冲发生器插座、CRT插座有没有发生松动,锁紧机构是否锁紧,按照说明书检查线路板上的短路端子是否符合标准设定 一定要对强电各部分的电压,尤其是对供CNC及伺服单元用的电源变压器的初级和次级电压进行测量,并做好记录。 还要观察一下,邮箱是否发生了漏油,尤其是要仔细观察供转塔转位、卡紧,主轴换档的以及卡盘卡紧等处的液压和电磁阀等元件。 CNC箱通电 将CNC箱通电以后,要观察CRT显示,如果出现ALARM应立即寻找并排除故障,重新通电检查。接下来要根据有关资料上的测试端子位置测量各级电压,保证其与给定值相符。

    58030编辑于 2023-10-13
  • 来自专栏算法工程师的学习日志

    滑模控制器理论推导和matlab/simulink实例分享

    1、滑模面的设计 以伺服控制系统为例,伺服控制系统中不考虑伺服阀的非线性影响将其简化为比例环节,所以由伺服系统的数学模型可得伺服阀阀芯位移到液压活塞位移的传递函数为: 辨识后的模型为

    3.6K22编辑于 2023-09-05
  • 来自专栏猿人工厂

    猿设计9——真商之商品实体识别

    经过前一章节的讨论相信你已经能够正确的区分SPU与SKU两个概念。商品系统的设计与构建,从某种程度上来讲,就是围绕SPU和SKU来进行的。但是只有这两个粗浅的概念,并不足以描述一个商品信息,今天,我们一起来聊一聊商品到底有哪些信息,进一步完善商品系统的设计。

    1.3K20发布于 2020-07-28
  • 来自专栏智能制造预测性维护与大数据应用

    应用|USB-4761低成本实现生产管理智能化

    业主的规模参差不齐,本应用是某传统汽车零部件厂商选用IT工程师熟悉的软件硬件架构,低成本实现伺服压机生产稼动率管理。 伺服压机是采用伺服电机进行驱动控制的压力机,通过伺服电机带动偏心齿轮,实现滑块运动。 可以任意编程滑块的行程,速度,压力等,甚至在低速运转时也可达到压力机的公称吨位,在汽车行业有的量的应用,包括发动机组件压装(缸盖,套,油封等),转向器组件压装(齿轮,销轴等),传动轴组件压装,齿轮箱组件压装

    57720编辑于 2022-05-31
  • 来自专栏机器人网

    工程师须知:关于伺服电机的21个关键问题

    5 相电机则振动较小,高速性能好,比 2 相电机的速度高30~50% ,可在部分场合取代伺服电机。 5.何时选用直流伺服系统,它和交流伺服有何区别? 答:直流伺服电机分为有刷和无刷电机。 答:上运行前要作如下检查:   1) 电源电压是否合适(过压很可能造成驱动模块的损坏);对于直流输入的 +/- 极性一定不能接错,驱动控制器上的电机型号或电流设定值是否合适(开始时不要太大);   2 如果要求快速的响应控制参数,最好用伺服运动控制卡,一般它上面有DSP 和高速度的逻辑处理电路,以实现高速高精度的运动控制。如 S 加速、多轴插补等。 9.用开关电源给步进和直流电机系统供电好不好? 11.有一个的伺服电机带编码器反馈,可否用只带测速机口的伺服驱动器控制? 可以,需要配一个编码器转测速机信号模块。 12.伺服电机的码盘部分可以拆开吗? 21.如何选用电动、滑台、精密平台类产品?其成本是如何计算的?

    1.3K80发布于 2018-05-04
  • 从192亿到万亿:具身智能的十年狂飙

    行业内常用1条真实遥操作数据+9-10条仿真数据混合训练,但模型在真实环境下任务成功率仍不足80%。特斯拉Optimus单是数据采集成本就预计高达5亿美元。 图9:商用具身智能自主化程度分级 3.2 商业化突破点:五大关键维度 具身智能的商业化并非如LLM大语言模型的单点突破,而是复杂的系统工程。 传统的伺服系统体积大、集成度低,难以满足新一代具身智能,特别是人形机器人灵巧手对空间、精度和响应速度的极致要求。微型伺服是实现精密直线运动的核心部件,是具身智能实现微型化和模块化的理想选择。 因时机器人成立于2016年,精准预判了具身智能微型化与模块化的未来趋势,投入长达5年的潜心研发,命名并推出微型伺服产品。 图21:因时机器人微型伺服产品矩阵 结语 具身智能正站在人工智能发展的关键拐点上。从192亿到万亿,这不是简单的数字增长,而是技术突破、产业成熟、商业闭环的系统性跃迁。

    27110编辑于 2026-04-15
  • 来自专栏剑指工控

    从工控角度解读简单的液压系统

    常见元件:液压马达、液压 控制元件:控制液体的压力、流量和方向,从而实现控制执行元件的输出力、运动速度和方向,过载保护和程序控制。 常用元件:液压阀 液压阀按用途分为:方向控制阀、压力控制阀流量控制阀; 按控制方式分为:开关阀、比例控制阀、伺服控制阀、数字控制阀 按结构形式分类:滑阀、锥阀、球阀、喷嘴挡板阀、射流管阀 按操纵方式来分 :手动式、机动式、 电动式、液动式及液动式 电动阀又可分为:步进电动机控制,电磁铁控制和伺服电动机控制。

    1.5K10发布于 2021-11-09
  • 来自专栏机器人网

    45种液压控制元件工作原理动图

    执行元件(如液压和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。 机械手伸缩运动伺服系统 ? 减压阀工作原理图 ? 节流阀工作原理图 ? 绝对--相对压力演示 ? 雷若实验 ? 冷却器工作原理 ? 理想流体 ? 流量连续性 ? 滤油器.1 ? 伺服阀原理图 ? 调速阀工作原理图 ? 先导式溢流阀工作原理 ? 限压式叶片泵工作原理图 ? 压力继电器工作原理图 ? 叶片泵工作原理 ? 叶片式液压马达工作原理图 ? 液动换向阀工作原理图 ?

    2.6K100发布于 2018-05-04
  • 来自专栏机器人网

    典型机械臂结构-(图例详解)

    1.手臂直线运动机构 常见方式:行程小时:采用油缸或汽缸直接驱动;当行程较大时:可采用油缸或汽缸驱动齿条传动的倍增机构或采用步进电机或伺服电机驱动,并通过丝杆螺母来转换为直线运动。 典型机构: 液压—连杆回转机构: 齿轮驱动回转机构: 平面四杆机构图例: ? 平面四杆机构演变图例: ? 双臂机器人手臂结构图例: ? 齿轮驱动回转机构图例: ?

    17.9K51发布于 2018-04-25
  • 来自专栏大数据成长之路

    基于 flink 的商用户行为数据分析【9】| 商常见指标汇总 + 项目总结

    本篇是flink 的「商用户行为数据分析」的第 9 篇文章,也是该系列的最后一篇,为大家带来电商常见的指标汇总和对前8篇文章做一个的阶段性的总结,并融入一些我自己的思考,希望大家能够从中受益 ---- 商指标整理 有关"人"的指标 ? 现在的电子商务: 1、大多买家通过搜索找到所买物品,而非商网站的内部导航,搜索关键字更为重要; 2、商商家通过推荐引擎来预测买家可能需要的商品。 「相关数据指标」:关键词和搜索词、推荐接受率、邮件列表/短信链接点入率 商8类基本指标 1)总体运营指标:从流量、订单、总体销售业绩、整体指标进行把控,起码对运营的商平台有个大致了解 6 ) 市场营销活动指标,主要监控某次活动给商网站带来的效果,以及监控广告的投放指标。 ?

    1.9K20发布于 2021-01-27
  • 来自专栏剑指工控

    网红PLC---X20CP1382的自我修养

    最后不得不提的是贝加莱的运动控制: 灵活的凸轮编程可以应付最复杂苛刻的包装设备的需求; SDC控制可以把不同的设备,无论是伺服,步进,液压或是虚轴都整合在同一个虚拟网络中,在同一个运动控制平台下实现复杂的插补或同步 3、实用案例 X20CP1382自2016年推出至今有四年多时间了,是贝加莱控制器的明星,其广泛适用于各行各业,目前用量较为集中的行业:光伏、电子、塑料、风、包装等。 配置: X20CP1382 + 5轴ABB E190伺服(Powerlink总线) + 第三方HMI 方案说明: 5个ABB伺服分别控制主传送带,传送带1,传送带2,水平推入,同步推出。 通过这3路CAN总线总共连接了12个CANopen总线伺服,每路CAN总线只连接4个从站,可以保证较短的通讯周期。 由于这12个伺服都仅需实现点到点运动,不需要同步或电子凸轮。 仅用标准的DS402方式控制伺服的运动。这种控制方式对PLC的CPU资源占用非常小。

    1.7K10发布于 2021-11-09
  • 来自专栏音视频技术

    VP9如何给Twitch的竞直播带来价值?

    本文来自Twitch的科技博客,详细解读了该平台如何将VP9用于其竞赛事的直播。通过FPGA硬件加速,VP9能极大提升视频直播服务的质量。 总结:VP9将帮助Twitch为竞和游戏直播提供更佳的观赏体验 在电视广播、视频会议、安全监控、以及在线流媒体等各种应用中,视频压缩是提升用户体验的最关键技术之一。 VP9实时1080p60编码的压缩效率:可以实现至少25%的码率节省 这里再次强调一下我们下面的分析并不是一个对VP9压缩协议本身的学术评估。 两项指标均显示:在4Mbps至6Mbps范围内,VP9比H.264节省了大约25%的码率。此外,对于所有的码率,VP9相对于H.264都保持显著的压缩效率优势。 表:在各种H.264参考码率下,基于PSNR或VMAF指标,VP9相对H.264的码率节省 以下是x264和NGCodec VP9的PSNR和VMAF曲线。

    1.4K10发布于 2021-09-01
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