在化工生产过程中,会遇到粘度、易缠绕、易结团的物料,如聚乙烯醇、树脂、污泥、颜料膏等。有轴螺旋输送机在面对此类物料时,容易出现堵塞、卡料甚至设备损坏的情况。而粘性化工料无轴螺旋输送机凭借其独特的设计结构,在处理粘性化工料方面展现出优势,以下从物料特性方面说明其输送优势。
对于粘性化工料易粘附、易架桥的特性,无轴螺旋输送机拥有无中心轴干扰、通过性强的优势。有轴螺旋的中心轴和悬挂轴承使得粘性物料容易在轴承处堆积并逐渐增厚,使输送通道被堵住。无轴螺旋设计取消了中心轴,整条输送机形成一个开放的螺旋空间。物料在输送过程中没有障碍物阻挡,利用螺旋叶片的推动力前行,这种无阻碍的结构避免了物料在机壳内的粘结与堆积,保证了输送通道的畅通。
对于粘性化工料含水量高、流变性强的特性,无轴螺旋输送机具有抗缠绕与自清洁能力。有的化工废料或半成品不仅粘,还带有纤维或丝状物,容易缠绕在有轴螺旋的支架上。无轴螺旋采用一根整体的弹性钢带制作,没有中间的支撑轴承。在旋转输送时,螺旋叶片与机壳内壁形成连续的挤压与剪切力,这种相对运动具有自清洁效果。即便物料粘附在叶片或管壁上,也会随着螺旋的转动被刮落和推进,防止了物料因缠绕而导致的停机故障。
对于粘性化工料密闭输送要求高的特性,该设备提供了封闭式、低泄漏的解决方案。有的化工料带有异味、腐蚀性或毒性,且粘性物料一旦泄漏难以进行清理。无轴螺旋输送机采用封闭的U型槽或管状结构,物料在输送过程中被封闭在机壳内,避免了扬尘和异味扩散。
粘性化工料无轴螺旋输送机以其无轴结构规避了堵塞风险,以其自清洁功能解决了缠绕难题,以其封闭设计保障了生产环境。而且降低了设备的维护成本和工人的清理劳动强度。可以输送聚合物颗粒、化妆品原料、食品添加剂、橡胶化合物、污水处理污泥等粘性化工料。