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2023上海锂电池技术展览会|新能源锂电池组装及激光焊接设备博览会|锂电池材料设备展览会
2023上海锂电池技术展览会|新能源锂电池组装及激光焊接设备博览会|锂电池材料设备展览会 时间: 2023年8月4~6日 地点:上海新国际博览中心 同期举办：2023上海国际汽车创新技术周 展示范围： 锂电池生产设备： 电极制造设备、粉碎机、搅拌混合机、涂布设备、干燥机、卷压机、切片裁切设备、冲压机、电极组装设备、电极板卷取机、电极堆栈设备、烘烤机、电解液注入设备、封装设备、镭射焊接机、电池组装设备 锂电pack智能生产线： 电芯检测设备、锂电池分选机、锂电池贴青稞纸机、锂电池点焊机、锂电池激光打标机、成品综合测试仪、成品老化测试、锂电池PACK自动化生产线、搬运机器人、激光极耳焊接、焊接机器人、装配机器人 由于这些行业都是以焊接工艺为主导，加上国内投资的增加，金属切割及焊接设备行业也获得了较快的发展。 2021年，我国激光切割设备行业总产量为7.77万台，占激光设备行业总产量的38.5%；我国激光焊接设备行业总产量为5.55万台，占激光设备行业总产量的27.5%。
70050编辑于 2023-03-22 - 来自专栏机器人视觉
激光焊接技术在各领域的应用
由于汽车行业体积大、自动化程度高，激光焊接设备将向大功率、多通道方向发展。 激光焊接机是非接触式加工，对产品无污染，速度快，更适合汽车高端消费产品的生产工艺需求。 在动力电池生产过程中，从电芯制造到PACK组装，焊接是一个非常重要的制造过程。尤其是动力电池结构中含有多种材料，如钢、铝、铜、镍等，这些金属可以制成电极、导线或外壳。 因此，无论是一种材料之间的焊接，还是多种材料之间的焊接，激光焊接都可以完美地利用激光束优异的方向性和高功率密度来工作。激光焊接的优势在于新能源动力电池。行业发挥到了极致！ 激光焊接在此有很好的效果。 3.生物医学 生物组织的激光焊接始于20世纪70年代，用激光焊接输卵管和血管的成功焊接及显示出来的优越性，使更多研究者尝试焊接各种生物组织，并推广到其他组织的焊接。 4.珠宝 珠宝贵重而精致，激光焊接机通过显微镜将首饰的细小部分进行放大处理，实现精密焊接，修复后不变形，解决了焊缝美观和焊接质量两大难题，成为必不可少的焊接设备。
82820编辑于 2022-11-18 - 来自专栏总线协议转换网关
储能电池产线数据采集器支持 Modbus TCP 与 RTU 协议转换
（ModbusTCP协议）控制电池电芯组装、电压检测、激光焊接等核心工序。 工业环境适应性差：产线存在激光焊接设备产生的强电磁辐射、金属粉尘，传统RS485转以太网模块抗电磁干扰性能弱、防尘等级低（IP20），日均通讯中断2-3次，每次中断导致焊接设备急停、检测系统离线，需人工重启并重新校准参数 0.3mm，存在激光焊接偏移风险，曾导致8组电芯漏焊，返工成本超2.4万元/月。 ·工业适配：具备IP30防护等级（适配产线控制室环境），支持24VDC宽压供电（±15%波动兼容），采用四级电磁隔离设计（隔离电压≥3000V），抗电磁干扰性能符合EN61000-6-2标准，避免激光焊接设备辐射导致的数据丢包 设备负载与安全风险降低：和利时DCS服务器CPU负载从86%降至42%，界面刷新延迟从1.2秒降至0.1秒；FX5UPLCCPU负载从84%降至38%，电芯组装定位偏差控制在±0.08mm内，未再发生激光焊接偏移事件
33210编辑于 2025-11-18 - 来自专栏芯片工艺技术
光有源模块组装过程及激光器的应用
光通信用有源模块 一、SFP/SFP+模块的结构示意图 用到的物料清单 序号 物料名称 规格 供应商 1 外壳 2 双联LC接口 3 光发射器 无制冷DFB激光器 4 光接收器 APD器件 5 电路板 三、器件设计思路 四、模块组装 4.1 组装 4.2 调测 调测内容：功率、消光比、眼图、发射功率、接收功率，接收灵敏度，告警等。 边模抑制比：SMSR 定义：最坏反射条件时，全调制条件下，SLM激光器所发射的主纵模最大功率(或幅度)与其邻近最大纵模光功率(或幅度)之比。 4. -20dB谱宽是指在标准工作条件下，激光器所发射峰值波长最大幅度下降20dB时，光谱线两边所对应的波长间隔。 5. 六、模块可靠性测试 PS 激光器部分 录完之后，模块才有相关功能。 模块大致工艺这几块。激光器在里面份额并不多，但是成本确实最贵的了。
94421编辑于 2022-11-16 - 来自专栏机器人视觉
自动焊接设备的种类介绍及组成
国内科技发展迅速，自动化焊接设备也趁势而起，目前很多行业的焊接作业，都离不开自动化焊接设备了，它的应用越来越广泛，自动化焊接设备的出现，解决了很多工件的焊接难题，作为一种高效、节能、环保的焊接设备， 那么常见的自动化焊接设备有哪些类别呢？ 自动焊接设备一般根据使用需要分为三类，即刚性焊接设备，自适应控制设备，智能化控制设备。 2、自适应控制自动化焊接设备 是一种自动化程度高的焊接设备，装有电子传感电路和传感器，自动引导和跟踪焊缝轨迹，对主要参数实行闭环反馈控制。整个焊接过程将按照预设的程序和工艺参数自动完成。 3、智能化自动焊接设备 它采用多种检测元件，如视觉传感器、触摸传感器、听觉传感器和激光扫描仪等，并借助计算机软件系统、数据库和专家系统进行实时识别、判断、检测、计算、自动编程。 7、送丝系统、循环水冷却系统、流量回收输送装置、焊丝架、拖链及电缆软管机构结构设计、三部分电控设计等辅助装置。 8、焊缝寻位跟踪系统等。
74420编辑于 2022-11-23 - 来自专栏芯智讯
传特斯拉上海厂电池组装岗位裁员50%！
知情人士透露，此次电池组装岗位一期裁员将会超过50%，波及数百人。其中，大部分都是协商赔偿被裁，只有少部分人可以转岗。 今年生效的美国《通胀法案》，为在北美地区进行组装的电动汽车提供税收抵免，但对汽车电池中的组件和关键矿物来源有着严格标准。 该法案要求对于电池制造需要在北美生产或组装（manufactured or assembled），其中组装为电池材料加工成电芯和模组的过程，其中生产为PACK过程。 路透社援引分析人士的话称，特斯拉可能已经调整了电池供应链，以满足联邦税收抵免对电池矿物和电池组件的要求。那么，此次裁员是不是因为特斯拉出口到北美的车型的电池的生产和组装可能由国内放到了美国呢？ 十方智行报道指出，特斯拉上海工厂电池组装产能充沛，仅仅二期工厂两个车间双班生产，能提供3400套电池，已经超过整车总装所需用量。
29150编辑于 2023-08-09 激光焊接设备中的工业网络集成：Modbus RTU与PROFIBUS DP的协同应用
激光焊接设备中的工业网络集成：Modbus RTU与PROFIBUS DP的协同应用在自动化激光焊接设备中，高精度的运动控制是实现高质量焊接的关键。 系统架构与通信需求典型的激光焊接系统由西门子PLC作为主站，负责焊接路径规划与工艺参数管理。PROFIBUS DP网络作为主干，连接远程I/O、人机界面等高速设备。 在实际激光焊接设备中，这种架构支持了多轴同步控制，确保了焊接轨迹的精确性和工艺一致性。通过协议转换网关，异构网络得以协同工作，体现了工业通信系统设计的灵活性。 这种实践不仅适用于激光焊接，也为其他自动化设备整合不同协议提供了可靠路径。
24120编辑于 2025-09-24- 来自专栏激光熔覆
高功率激光焊接的突破口在哪里?
可以说激光器的焊接未被充分挖掘，焊接的应用从前端部件加工到后端的产品成型，都可以用到，理论上市场是更为广阔，但是由于其加工工艺有一定技术要求，而且需要精准的加工需求带动，常常是行业定制的激光焊接设备。 清洁能源与激光加工 目前提及新能源，很多人想到新能源汽车和电池，严格来说新能源就是清洁能源，风能、水能、太阳能、核能等，最终的使用方式都是电力，储电设备和电池都能算是新能源的产品。 动力电池的激光加工是目前新能源汽车工艺的重点和难点。 动力电池是近年激光设备企业最重视的新增长点之一，事实上也带来每年超过50亿元的中高功率自动化激光专用设备。 动力电池的加工一般需用到2KW以上的中功率，特别是电池外壳铝合金封装可能还会用到更高功率，需求量会继续增加。
49620编辑于 2022-09-06 - 来自专栏具身小站
底盘及机械臂的硬件组装
组装 3.1 底盘组装 使用2个 m3x12 机械螺钉将驱动电机支架拧到底部底板上。
9410编辑于 2026-01-20 焊接机器人如何重构汽车制造焊接生态
将±0.05mm的精准控制，转化为每年节省2600万返工成本的产业价值 01 行业痛点撕裂：汽车焊接的“精度与柔性之困”新能源焊接两大致命挑战 精度失控：电池托盘焊缝变形超0.5mm即引发泄漏风险， 传统机器人调试耗时≥72小时； 产线僵化：车型迭代加快，固定工位焊接设备切换周期长达2周，产能闲置率超40%。 ▶ 某车企真实数据：2023年因焊接变形导致的电池包返修成本达2600万元，相当于3条产线年利润。 天→2.5天)人机协作距离 安全围栏隔离 0.3m无防护协同作业 人机协同效率↑220% 某汽车新能源落地实证（2024年项目年报）场景：AION LX电池托盘弧焊 （行业均值0.4米）undefined✅ 单日产能突破480件（原人工线160件）undefined✅ 9个月收回全部设备投资 03 三级价值跃迁：从工具到生产力生态第一层：基础功能革新自适应焊接：激光扫描实时修正轨迹偏移
24710编辑于 2025-07-30- 来自专栏机器人视觉
创想焊缝跟踪系统针对工程机械油箱焊接难题的解决方案
工程机械油箱大多采用钢板制作，生产过程经过下料、折弯、焊接、气密性检测、清洗、密封、前处理、喷漆、组装等步骤完成。 油箱对焊缝的密封性有较高要求，采用手工焊接存在的问题，油箱焊接设备由于工件组对偏差、装夹偏差、焊道宽窄等因素的影响。焊缝位置会不断发生变化。一般采用的是人眼观察，手动调整偏差的工作方式。 创想焊缝跟踪系统的解决方案 油箱自动焊接生产线配备创想智控激光焊缝跟踪系统，焊接过程中可自主扫描焊缝位置（拼接缝、角焊缝、搭接焊缝），实时随焊缝变化调整焊枪位置及高度，取代人工对焊枪的调整。 创想智控自主研发的机器人焊缝跟踪器，能够实现机器人与控制系统的实时通讯，使用四点算交点、寻位功能，可解决油箱在上下料和组装过程中造成的焊缝偏差。
44721编辑于 2023-02-16 - 来自专栏机器人网
技术猿 | 焊接机器人应用的常见问题与解决措施
目前，工业机器人已广泛应用于汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电气行业、橡胶及塑料工业、食品工业、木材与家具制造业等领域中。 焊接机器人是从事焊接（包括切割与喷涂）的工业机器人，它主要包括机器人和焊接设备两部分。 对于智能机器人，还应配有传感系统，如激光或摄像传感器及其控制装置等。 1 点焊机器人的特点 由于采用了一体化焊钳，焊接变压器装在焊钳后面，所以点焊机器人的变压器必须尽量小型化。 近年来，国外机器人生产厂都有自己特定的配套焊接设备，在这些焊接设备内已经插入相应的接口板，所以弧焊机器人系统中并没有附加接口箱。 4 在焊接过程中，机器人系统常见的故障 （1)发生撞枪：可能是由于工件组装发生偏差或焊枪的TCP不准确，可检查装配情况或修正焊枪TCP。
1K50发布于 2018-04-13 - 来自专栏云上计算
聚焦热铆热风焊接设备细分领域 深圳友通塑焊创新研发构建核心技术壁垒
在中国深圳建立有专业研发与生产基地，占地超过5000㎡，公司拥有80余名专业的技术人才，擅长咨询、开发、设计、生产各类型的超声波塑料焊接设备、热板塑料焊接设备、塑料件的热铆及热风铆焊设备、专用型和通用型单一或多种焊接方式塑料焊接设备 广泛应用于汽车、电池、通信、医疗、家电等领域，远销欧美等发达国家。 友通塑焊拥有10余年塑料件焊接设备产品研发制造经验，配备完善的品质控制管理及成熟先进的生产流程，通过了ISO9001质量管理体系认证，在塑料件热板/红外焊接、超声波焊接、热铆/热风焊接等领域拥有核心竞争力 ，已拥有50多项发明专利及自主知识产权。 目前友通塑焊热铆/热风焊接设备系列产品，热销海内外市场，产品市场已覆盖中国、欧美、东南亚等全球50多个国家及地区，该技术焊接的产品几乎应用到全部汽车品牌，主要服务客户包括延锋、安通林、格莱莫等国内外知名头部企业
37700编辑于 2023-01-13 - 来自专栏机器人视觉
激光跟踪自适应焊接技术介绍
本文介绍机器人激光跟踪自适应焊接技术，激光跟踪自适应摆动焊接不但可以用于实时跟踪焊缝，避免焊偏，还能根据母材之间的间隙大小自动变换焊接参数，从而使焊缝始终能获得相等的焊缝高度 激光跟踪机器人自适应焊接系统主要由 ：机器人、操作装置（机器人示教盒）、探测头（激光器）、探测头处理器（激光器控制器）、计算机5大部分组成： 机器人：系统中主要焊接设备，焊枪与激光器都安装在机器人上，由机器人“拿着”焊枪在工件上焊接； 机器人根据焊缝位置数据来进行焊接； 计算机：用于设定工件的尺寸及坡口类型，也可以实时的查看当前的跟踪信息 传感器特点 非接触式激光视觉系统，帮助机器人精准定位焊缝，简化焊接机器人应用； 自适应焊接功能用于调整焊接参数 ，补偿焊缝装配变化； 自适应焊接模块，应对接头集合尺寸变化，优化焊缝尺寸，从而消除焊接缺陷和减少过量焊接； 成熟可靠的光学和传感控制技术，适用机加工表面及不锈钢工件； 在工件装配有误差时确保焊枪位置准确 ，实现完美焊接； 帮助降低工装夹具复杂性及成本； 先进机器人接口实现高速焊缝跟踪 机器人激光跟踪自适应焊接可以避免由于工件尺寸偏差造成的焊缝不饱满或者过于饱满，可以广泛运用于各行各业，一定程度上降低机器人对工件加工精度和装配精度的依赖
47020编辑于 2022-11-11 - 来自专栏机器人网
焊接机器人编程技巧及应用讲解
焊接机器人是从事焊接（包括切割与喷涂）的工业机器人，它主要包括机器人和焊接设备两部分。 其中，机器人由机器人本体和控制柜（硬件及软件）组成；而焊接装备，以弧焊及点焊为例，则由焊接电源（包括其控制系统）、送丝机（弧焊）、焊枪（钳）等部分组成。 对于智能机器人，还应配有传感系统，如激光或摄像传感器及其控制装置等。 1、点焊机器人的特点 由于采用了一体化焊钳，焊接变压器装在焊钳后面，所以点焊机器人的变压器必须尽量小型化。 近年来，国外机器人生产厂都有自己特定的配套焊接设备，在这些焊接设备内已经插入相应的接口板，所以弧焊机器人系统中并没有附加接口箱。 4、在焊接过程中，机器人系统常见的故障 （1)发生撞枪：可能是由于工件组装发生偏差或焊枪的TCP不准确，可检查装配情况或修正焊枪TCP。
1.2K50发布于 2018-04-24 - 来自专栏全栈程序员必看
激光测距项目整体框图及原理
今天的内容是相位式激光测距项目的整体框图及原理介绍，这部分文章链接将会加到之前的大纲中！ 大纲链接：目录大纲 目录： 1 相位式激光测距原理 2 FFT与APFFT鉴相法 3 项目整体框图 1 相位式激光测距原理 激光测距相位法的原理这里就简单介绍一下，下面几张图片均来源于网络。 这个项目主要是对激光强度进行调制的相位式激光测距（ps: 还有调频式的激光测距），当我们用一定频率的电信号调制激光器的驱动电流就可以达到调制激光出射信号的调制效果（电光调制），从上图可以看出，当调制完的激光信号经过反射物体反射 从上图可以看出，激光信号通过N个周期加一个不足周期的飞行时间后返回发射处，我们可以得到距离差的表达式。 整个测距系统主要包括三个部分，激光二极管（LD）的调制发射电路，激光回波检测电路和FPGA鉴相部分。
1.7K20编辑于 2022-09-05 - 来自专栏美团无人配送
主流激光雷达分类及原理
主流激光雷达的分类及原理 激光雷达分类多种多样 比如按发射波形可分为脉冲型和连续型 按探测方式可分为直接探测和相干探测 按线束可分为单线和多线等 本文将按扫描方式将雷达进行分类介绍 ? 机械式激光雷达 1.1 机械旋转式激光雷达 机械旋转式Lidar的发射和接收模块存在宏观意义上的转动。在竖直方向上排布多组激光线束，发射模块以一定频率发射激光线，通过不断旋转发射头实现动态扫描。 混合固态激光雷达 混合固态激光雷达用“微动”器件来代替宏观机械式扫描器，在微观尺度上实现雷达发射端的激光扫描。旋转幅度和体积的减小，可有效提高系统可靠性，降低成本。 MEMS激光雷达点云数据 （图源：RoboSense） 2.2 旋转扫描镜激光雷达 作为首款量产的L3级别自动驾驶的乘用车——奥迪A8上搭载的激光雷达就是旋转扫描镜激光雷达。 全固态激光雷达：长远看，激光雷达的主流趋势会转向全固态。
3.7K40发布于 2021-07-01 - 来自专栏激光熔覆
激光淬火的原理及技术特点
与传统的表面淬火技术相比，激光淬火技术作为一种新型的热处理技术，具有加热速度快、组织细小、硬化能力强、不变形等特点，具有广泛的技术适用性，不受感应器制造难度的限制。 本文首先将对激光淬火工艺进行详细说明，其次对工厂生产的缸筒进行局部激光表面淬火，最后提出生产中存在的主要问题及一些改进措施。 图片 一、激光表面淬火原理 激光淬火技术是利用聚焦的激光束作为热源照射待处理工件表面，使待硬化部位的温度瞬间急剧上升，形成奥氏体，然后通过快速冷却获得马氏体或其他晶粒细小结构的硬化层的热处理技术。 二、激光表面淬火的技术特点 与工厂现有的中高频淬火和渗碳淬火相比，激光淬火具有以下特点: 1、是功率密度高，加热速度极快，零件变形极小。 由于激光焦点较深，淬火时对零件的大小、尺寸、表面没有严格的限制。但是，现有的中高频淬火必须为各种零件制作合适的感应器。
95620编辑于 2023-02-08 - 来自专栏机器人网
2016年各省机器人企业数量排名，你家占第几？
） ▼ ∞ 二、全国排名前十的机器人公司 ▼ 1、新松机器人自动化股份有限公司 致力于数字化高端装备制造的高技术企业，在工业机器人、智能物流、自动化成套装备、洁净装备、激光技术装备 、轨道交通、节能环保装备、能源装备、特种装备及智能服务机器人等领域呈产业群组化发展。 在杭州投资建设的新松南方研究创新中心及产业化基地将重点发展激光自动化装备和洁净机器人。 5、成都佳士科技有限公司 四川成都佳士科技有限公司是专业从事专用焊接设备、焊接与切割自动化设备、焊接机器人的研发、生产、销售和服务的成套焊接自动化设备集成商，是创业板上市企业深圳市佳士科技股份有限公司在成都设立的全资子公司 工厂自动化类的TFT-LCD液晶面板净化厂房系统、SMT表面贴装生产线系统、自动包装系统、电动汽车全自动电池更换系统、晶片晶体自动分选系统，环保类的污水污泥处理系统、综合水环境在线监控系统，加工类的钣金
1.5K110发布于 2018-04-23 - 来自专栏c#学习笔记
【转载】焊缝跟踪技术的发展与应用现状
1、序言 在现在的焊接生产过程中，不同的产品通常需要特定的焊接设备及工装夹具，需要设计不同类型的生产线及生产流程，即便是同类的产品，由于型号不同，通常也需要更换工装夹具。 基于多线激光的焊缝跟踪器（见图1）在激光光路及图像处理方面比单线激光更为复杂，提取的焊缝有效信息更多，但是降低了实时性，提高了产品成本。 目前基于激光结构光的视觉检测已经广泛应用于焊缝坡口检测、焊缝寻位及实时跟踪等领域，也是未来焊缝检测及跟踪的发展方向。 ? 在实际自动焊接过程中，激光焊缝跟踪器的作用是对焊缝做精确的定位。 遥控焊接是指操作者远离有毒、深水、核辐射及易燃易爆等危险工作环境，实现对焊接设备和焊接过程进行远程操控。 因为目前在很过焊接领域还不能完全实现智能化焊接技术来进行自主焊接，所以需要采用遥控远程操控焊接设备以保证焊接的精确性和质量。
1.7K30发布于 2021-05-17
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