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HyperMesh在注塑成型 CAE 建模中的具体应用
在注塑成型过程中，注塑成型 CAE 分析技术得到了越来越广泛的应用，目前最常用的注塑模拟分析软件可以用来模拟、分析、优化和验证塑料零件和模具设计的合理性。 众所周知，在注塑成型模拟分析中，建模的工作占据了相当大的比例。 根据自己在注塑分析过程中的经验总结，在对塑料件的注塑成型 CAE 分析过程中，在有人工参与的工作里，模型的建立要占据 80%的时间，在建模过程中，划分有限元网格要占据 90%以上的时间，塑料零件模型越复杂 单元数目和尺寸的控制 在注塑成型分析技术中，单元数目和尺寸对计算结果有很重要的影响，模型的离散化是一个至关重要的因素，模型的离散化就是我们通常所说的划分网格。 本文的前处理技巧是自己使用注塑 CAE 软件的经验总结，特别是 HyperMesh 软件与注塑软件 MPI 的结合在注塑 CAE 建模中的使用，并在实际的应用中大大提高了建模效率。
44810编辑于 2025-09-15 - 来自专栏苏云科技
注塑车间数字化解决方案—注塑MES系统
中国注塑加工业巨大的发展潜力，为注塑机产业迅猛成长开拓了广阔的空间。几乎所有的注塑加工制品中，有将近85％必须通过注塑、成型。 近年来我国的经济发展一直成直线上升，人们的生活需求量也越来越大，汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注塑制品日益增长的需要，推动了整个注塑、成型技术水准的发展和提高，亦带动了注塑MES加工业中小型企业的发展 注塑企业难点分析MES系统注塑物料的采购周期短注塑企业客户的需求变更和市场变化较快，产品更新换代周期缩短，交货期压力大；由于采购物料以大宗物料为主，对于供货的持续能力要求较高。 机台决定生产能力，排程直接到机台注塑机的压力级别可直接决定可生产能力，配置不同的模具对应不同的产品，但由于需要优化注塑机生产，情况复杂，所以需要排程直接确定哪个机台。 注塑行业委外加工的管理难度注塑以及后加工工序有可能进行委外加工，由于委外加工无法准确预计时间和产量，所以管理会有一定难度。
59360编辑于 2023-03-16 注塑行业如何借力数智化实现生产全面升级？
随着全球制造业竞争加剧与成本压力攀升，注塑成型行业数智化已成为企业生存与发展的关键路径。 盘古信息基于二十年行业积淀与自主研发的IMS OS工软技术底座，推出深度适配行业特性的注塑成型行业解决方案，助力企业构建注塑成型数智化工厂，实现生产效能与管理水平的双重飞跃。 注塑成型行业效能的四大堵点 生产进度不透明：订单状态依赖班人工汇报，管理层难以实时掌握生产进度。 四大核心场景：注塑成型行业解决方案如何创造价值？ 通过部署盘古信息注塑成型行业解决方案，企业可构建 “计划-生产-质检-仓储”全链路数字化管控平台，实现四大效能升级： 1. 生产透明化：从“生产黑箱”到“全景可视” 基于注塑成型行业MES系统的订单排产模块，自动匹配“最小换模”策略，提升插单响应速度提升；车间看板实时显示机台状态、订单进度，生产全流程从“靠嘴问” 变成“一眼看
19510编辑于 2026-01-07- 来自专栏量子位
Science最新研究让低温注塑玻璃成为可能
他们将低温注塑成型工艺（IM）与水基脱脂、低温烧结工艺相结合，开发出一种可以与注塑成型技术兼容的新型玻璃加工技术，能够快速批量生产高精密度、表面光滑的玻璃制品。 ? 而Markus Mader等人采用低温注塑成型工艺（IM）与水基脱脂、低温烧结工艺相结合的方案，刚好解决了以上难题。 技术核心——注塑成型工艺（IM）是一种适用于工业化生产的快速加工技术，它通过把熔融的原料加压、注入、冷却、脱离，最终制作成一定形状的半成品。 由于采用了优化的两步脱脂程序，注塑成型的生坯零件（尺寸小于2毫米）转换为透明熔融石英，总共只需要24小时。 ? ”如果加快这一进程，玻璃的注塑成型就会像塑料一样流行起来！
51920发布于 2021-04-23 - 来自专栏达摩兵的技术空间
职场成型的思考
前言 最近有在听马东老师的《职场B计划》,有谈到职场成型的一个话题，这里展开分享讨论下。 鸡汤文引起的思考 某公司保安看到老板没带工牌，坚持原则，不让老板进入。 职场成型 概念 职场成型主要是指自己在职场中积累下来的一些办事风格，工作作风，交流协作的特点，以及一些对公司管理、制度、同事、上下级，再加上结合自己的学习、生活经历而形成的整体的职场风格。 影响 而一旦职业成型之后，就会发现有些人工作作风就是这样的，除非经过重大事故或者刻意纠正才会变化。 好的与坏的 前面有讲到，在一个人职业成型之后很难去短时间改变，而如果一个人已经进了一家公司，发现自己的某些与公司现有有点不融洽，待着非常不适应。 首先： 1. 当你的好的成型遇到坏的场景，要坚持底线；当你的不好的成型遇到好的场景，要渐进的去改善。
52620发布于 2018-08-28 - 来自专栏AI算法札记
塑胶模具设计的基本知识
2.注塑过程说明 注塑模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。 注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在型腔内冷却定型，然后动定模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。 ； E．挤压成型模--胶水管、塑胶袋； F．热成型模--透明成型包装外壳； G．旋转成型模--软胶洋娃娃玩具。 （3）注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为： A．成型装置（凹模、凸模）； B．定位装置（导柱、导套）； C．固定装置（工字板、码模坑）； D．冷却系统（运水孔）； E．恒温系统（加热管、 在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。
69620编辑于 2022-08-02 - 来自专栏精益六西格玛资讯
如何应用DMAIC提高注塑件单机生产日产量
应用DMAIC提高注塑件单机生产日产量:图片D根据以下几点，团队确定了六西格玛改进项目:增加单机日生产能力。注塑的日产量和总装厂的日需求量相差太大。很大一部分(30%)依赖外部资源。 注塑提前期10天以上，库存资金周转天数15天以上。按照原来的改进方法，目前的注塑产能已经接近极限水平。设定改进目标:以6-8月为基线，提高5.5%。组建项目团队，制定推广计划。 柏拉图在成型周期中表明冷却作用是主要因素，系统图分析，并针对7个因素制定了改进措施和计划。我对工艺条件进行分析、优化和改进。 确定成型周期的最佳值，保压时间、退料速度、出料速度、冷却时间、保压位置和退料背压的最佳条件参数。改进后，成型周期缩短了8.8%。 将DOE的使用扩展到生产中的产品，制定注塑DOE的工作指令，培训车间管理和技术人员，使DOE在未来成为日常工作的一部分，所有产品的注塑周期将进一步缩短。3次FMEA确认，初期问题点全部得到改善。
44220编辑于 2022-09-30 - 来自专栏数控编程社区
模具的开模流程
(3）产品成型（注塑）的要求：塑胶料的特性、成型工艺要求（温度、周期等）、产品取出方式（机械手取、手工取）、表面的特别要求（熔接痕、缩印、困气）。 （4）缩水率的要求：由于塑胶料不同的特性、注塑成型不同的条件等影响，产品的尺寸跳动偏差比较大（特殊塑料更加明显），所以产品的缩水率在检讨时就要明确。 原则上产品的缩水率要求客人指定（若客人不能指定，由我司指定而因塑料或成型原因导致尺寸偏差的责任由客人承担）。 正式检讨 与客户进一步了解产品的形状、产品要求、试模计划、走模计划、产品可否简化、注塑材料的特性要求： （1）机台参数； （2）成型要求：周期，工艺（油温、定型、回火等）。 3. T1准备 （1）落实胶料的情况：数量、颜色、规格有无环保要求等； （2）检查模具：有无漏做、错做、飞模质量等； （3）注塑部的试模计划与机台的落实。 2.
4K20编辑于 2022-03-31 - 来自专栏数控编程社区
成型铣刀及加工原理
成形铣刀是用于加工成形表面的专用铣刀，它的刀刃廓形需要根据被加工工件廓形进行设计计算，可在通用铣床上加工形状复杂的表面，能保证形状基本一致，且效率高，在成批生产和大量生产中被广泛应用。
69310编辑于 2022-05-16 - 来自专栏智慧物联产品＆方案
注塑机数据如何采集？工业边缘网关优势凸显
注塑机主要用于注射成型塑料制品的生产，以供工业生产、电器配件、日用零售等产业的需求。 近年来，日益增长的需求量不断提高了对注塑机生产质量和效益的要求，针对这一现状，可以利用工业边缘计算网关对注塑机进行信息化、智能化升级，适应物联网时代的发展需要。 注塑机设备主要问题 老旧的注塑机设备信息化水平低，缺乏实时监控和自主响应，难以实时掌握设备运行状态，设备数据监测、故障分析和维护都需要人工全程参与，实时性差，对生产任务的影响也大。 通过工业边缘网关采集注塑机数据的优势 1、网关具有强大的协议兼容支持能力，各种品牌的注塑机、空压机、数控机床、现场PLC、仪表、传感器、CNC、机电设备等，都能实现一站式对接。 不仅快捷实现注塑机设备上云，还可以高效构建云端管理的厂区综合物联网络，
70100编辑于 2023-03-28 网关神器驾到！倍福PLC左牵EtherCAT，右揽EtherNet/IP机械臂，智能产线C位出道
注塑成型中的快速取件应用在注塑成型过程中，机械手臂需在开模后迅速取出塑料件，并进行剪水口、放置嵌件等操作。 传统方案中，若机械手臂仅支持EtherNet/IP协议，而注塑机控制系统基于EtherCAT（如倍福PLC），则需通过协议转换网关实现互联。 例如，倍福PLC通过EtherCAT控制注塑机的开模、顶针等动作，同时通过网关将取件位置、周期状态等数据转换为EtherNet/IP协议，发送给机械手臂。 在注塑取件和包装码垛应用中，它不仅提升了生产效率和自动化水平，还增强了系统的扩展性与适应性。未来，随着工业通信技术的持续发展，此类网关将在多协议融合场景中发挥更重要的作用。
39310编辑于 2025-09-16- 来自专栏媒矿工厂
是时候让 WebRTC“成型”了
对于许多广播和流传输，WebRTC 不是“完整的”，因为它缺少标准信令协议，以使其类似 RTMP 或 RTSP。
3.2K41编辑于 2022-04-11 UHF 连接器的生产全流程揭秘
（二）注塑成型绝缘部件，如连接器中的绝缘支撑件，通过注塑成型工艺制造。将经过预处理的 PTFE 塑料颗粒加入注塑机料筒，加热使其熔融。在一定的压力和速度下，将熔融的塑料注入到精密制造的模具型腔中。 注塑过程中，精确控制注塑压力、温度、保压时间以及冷却时间等参数。例如，注塑温度一般控制在 380℃ - 420℃之间，以保证 PTFE 塑料能够充分填充模具型腔，同时避免因温度过高导致材料分解。 冷却后，打开模具，取出成型的绝缘部件。成型后的绝缘部件需进行去毛刺等后处理，确保表面光滑，无缺陷，尺寸精度满足设计要求。 将冲压成型并经过清洗、除油等预处理的外壳放入镀镍槽中，镀镍槽内的镀镍液在电流作用下，在外壳表面形成一层镍镀层。 四、组装环节：构建完整连接器（一）部件组装中心导体与绝缘部件组装：将经过电镀处理的中心导体精准地插入到注塑成型的绝缘支撑件中，确保中心导体与绝缘支撑件的同轴度误差控制在极小范围内，一般要求同轴度误差不超过
36110编辑于 2025-08-22- 来自专栏数控编程社区
如何用成型铣刀进行倒角
倒角是零件最常见的结构特征，通常有倒斜角和倒圆角两种类型，一般倒角的作用是去除毛刺，还有一些特别强调的倒角是为了安装工艺要求，比如安装导向，减少应力集中，容易装配等作用。
1.8K10编辑于 2022-03-30 注塑行业MES系统选型指南：盘古信息、用友、黑湖科技三家对比与深度分析
根据《2025注塑行业数字化转型与系统选型白皮书》的数据，超过七成的注塑企业在选择MES制造执行系统时，会将“是否贴合行业特性”作为关键考量因素。 注塑MES系统主流厂商对比：三大路径的差异化布局从“行业匹配度”和“业务落地能力”两大维度出发，三家企业呈现出不同的战略侧重：一、盘古信息：专注注塑领域二十年，打造了高度定制化的注塑MES解决方案。 注塑场景适配：盘古信息更具纵深优势用友和黑湖的MES系统通常以通用平台为基础，面对注塑生产中的“快速换模排产、模具全生命周期追溯”等专项需求，往往需要额外定制；而盘古信息注塑行业解决方案，则内置了大量注塑行业模板 工艺参数智能化：盘古信息更具技术沉淀注塑成型高度依赖稳定的工艺参数。 其中，盘古信息凭借其专注注塑行业的技术积累与落地经验，为注塑企业提供了一体化程度高、行业适配性强的智能工厂解决方案，在推动注塑行业数字化转型方面展现出显著优势。
20810编辑于 2026-03-09- 来自专栏注塑mes服务商
东莞注塑MES管理系统具有哪些功能
注塑行业生产模式的转型，加之工业4.0时代，智能制造、工业互联网、大数据、人工智能等新兴技术的不断冲击，愈来愈多注塑企业选择引进MES系统来加强对生产过程的数字化、智能化管理，并实现在瞬息万变的市场需求中 在这种情况下，注塑企业如何在众多MES系统中，选择符合自身的产品呢？ （2）设备联网及数据采集能力一款优秀的注塑MES系统不仅能够收集注塑车间设备的数据，如：注塑机、传感器、AGV、机器人、仪器仪表、辅机等等。而且所采用的数据方式也是以符合要求以及自主公司所独有的手段。 所以注塑企业在选择MES时，一定要注意考察其数据采集的规范性及可拓展性，而不仅仅是达到暂时的目的。（3）数据可视化功能传统MES系统中单调乏味的报表、看板的格式内容，与现在注塑企业的要求已无法相适应。 同时，注塑MES的数据可视化功能还要满足多变的客户报表要求、灵活多变的用户参观看板需要以及越来越多的移动终端访问数据等，这些都在要求注塑MES数据可视化背后的技术必须是方便快捷的组建方式：智能化可配置、
1.7K40编辑于 2023-01-17 - 来自专栏云上计算
深耕模具细分领域20载 德惠创新研发领跑行业
深圳市德惠模具有限公司（以下简称：德惠），成立于2002年，是一家从事模具及塑胶产品研发与设计制造的高新技术企业，专注于CAE/CAM设计、快速成型、检具、模具制造、产品生产、喷涂等，到各种各样的行业包括消费家电电子 德惠在模具制造和注塑成型行业中深耕20年，始终坚持“诚信、专注、拼搏、创新”的方针，凭借深厚的研发技术实力，不断提高注塑产品的品质，首创多色混合高精密耐磨塑胶件品类，成为细分行业 “领跑者”。
36820编辑于 2022-11-25 - 来自专栏AI算法札记
五金产品结构设计和塑胶产品设计的异同
不过那些一般是用UG或者CATIA设计了，还会需要Autoform去模拟成型过程，Thinkdesign去处理回弹问题等。而塑胶件多形状复杂，建模、抽壳都费神。 2、结构方面。 喷砂，阳极氧化，电镀，电泳，丝印，喷油，镭雕，五金件还有防锈，防静电和防导电的问题； 塑胶件一般为喷油，丝印，烫金，电镀（水镀，真空镀），水转印，IMD，电镀后拉丝，UV，PU，电铸，镭雕，双色 4、成型方式 五金件一般为冲压，拉伸，折弯，翻边，压铸，精铸，型材 塑胶件一般为注塑，吹塑 5、跟模及缺陷防止 五金件一般来说跟模较简单，产品缺陷主要集中于压铸这一块 塑胶件跟模就麻烦多了 ，还要和注塑，标准件供应商（包括五金的，电子的，胶水的，包材的）打交道 总的说来，你在五金件方面有三年设计经验，应聘如下企业是没问题的，如做机柜的，做安防的，但要涉及到数码类产品的话，五金件只占其中一部分
70430编辑于 2022-08-02 - 来自专栏GE
ABB SD802F 提高效率并降低成本
由于您不希望您的原型由少数制造供应商加工，例如供应商不提供 CNC 加工、注塑或表面处理服务。因此，为一个原型零件选择多个制造商会带来更多风险并增加沟通成本。 为实现这一点，我们提供 CNC 加工、注塑成型、聚氨酯铸造、3D 打印、钣金加工、各种高质量表面处理和免费 DFMA。选择合适的供应商不仅可以根据他们使用的设备或他们能够完成的流程来判断。
17520编辑于 2023-05-05 - 来自专栏注塑mes服务商
注塑行业MES系统解决方案，打造数字化智能工厂 先达智控
MES系统能给企业及社会带来巨大的效益，然而目前针对注塑行业的MES系统，由于其行业特性及业务复杂性，适用于注塑行业的MES较少。 注塑业由于行业的特殊性，导致了其业务复杂性比较高，离散程度相对较大，目前大部分注塑企业都面临着以下几个方面难题：1、不能自动获得车间设备的运行状况，不能准确的分析并改善设备的利用率低等现象；2、车间注塑机品牌多 注塑行业MES系统构建需要结合其行业的特殊性和复杂性来进行，以下几点就是注塑业MES最为核心的需求：1、维护管理提供设备的维护、保养计划安排，并把设备的维修情况形成报告，实现设备的自动保养提示和性能的评估 4、工艺管理实时的记录每个工单试模的形型参数，图形化的记录每模实际成型的参数（机器周期、人工周期、温度、压力）做到每模的产品质量的可追溯，调模参数历史的可追溯。 主要体现的收益价值为以下几点：1、加强生产制程的跟踪以及管理，提高按时交货率，缩短交货周期；2、规范模具、注塑机等设备管理；提高注塑机的生产的效率，降低设备的投资；3、加强工艺品质参数的控制，提高产品品质
83140编辑于 2022-11-08
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