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  • 来自专栏YOLO大作战

    《深度学习工业缺陷检测》介绍

    深度学习工业缺陷检测 1)提供工业缺陷检测性能提升方案,满足部署条件; 2)针对缺陷样品少等难点,引入无监督检测; 3)深度学习 C++、C#部署方案; 4)实战工业缺陷检测项目,学习如何选择合适的框架和模型 0.734 0.376 YOLOv8n_smallobject _CSPStage+Wasserstein loss 303 2953528 12.5 0.814 0.416 1.基于Yolov8的工业小目标缺陷检测 1.工业油污数据集介绍 三星油污缺陷类别:头发丝和小黑点,["TFS","XZW"] 数据集大小:660张,包括部分良品图像,提升背景检测能力。 Snake Convolution),实现暴力涨点 | ICCV2023 Dynamic Snake Convolution | 亲测在工业小目标缺陷涨点明显,原始mAP@0.5 0.679提升至 2.1 工业无监督缺陷检测,提升缺陷检测能力,解决缺陷样品少、不平衡等问题 2.2 工业无监督缺陷检测,提升缺陷检测能力,解决缺陷样品少、不平衡等问题(二) 2.3 工业缺陷检测全流程解决方案,提供检测

    1.2K20编辑于 2023-11-12
  • 来自专栏AI算法与图像处理

    深度学习工业应用: 缺陷检测

    应用背景 随着机器视觉,工业自动化的快速发展,工业4.0的概念已经被提上日程。传统很多需要人工来手动操作的工作,渐渐的被机器所替代。 这当然也是人类科技进步和发展的必然趋势,工业的进步到头来还是服务于人类,给人类带来高质量的生活体验,而不是整天做着乏味无趣的工作。 ? 盖板玻璃在安装在触摸设备之前,在类似图一,图二的车间中经过了好几道检测工序, 其中很关键的一道工序就需要无数QC质检的火眼金金帮我们剔除掉有缺陷的玻璃, 最终来到我们用户手中的玻璃是没有缺陷,或者说基本没有缺陷的 Anyway, 上面之所以说了这么多,还是想让大家清楚的知道现在工业界的一个真正的需求, 所以下面我们要讨论的话题就是如何来解救现在工厂中正在睁大眼睛,埋头检测玻璃或者其他物体表面缺陷的少女们~ 2. 但是这些传统的方法来做缺陷检测大多都是靠人来特征工程, 从形状,颜色, 长度,宽度,长宽比来确定被检测的目标是否符合标准,最终定义出一系列的规则来进行缺陷检测。

    3.3K20发布于 2019-11-11
  • 来自专栏一刻AI

    工业界表面缺陷检测方法综述

    作为生产制造过程中必不可少的一步,表面缺陷检测广泛应用于各工业领域,包括3C、半导体及电子、汽车、化工、医药、轻工、军工等行业,催生了众多上下游企业。 随着光电元器件的快速发展,以及计算机技术中图像处理、人工智能等算法的深入研究,以机器视觉为代表的先进方法在工业质检中得到越来越广泛的应用。 可以看出,涡流、漏磁、激光超声等基于传统机理的检测方法适用场合有限,且仅能识别出少数几种类型的缺陷,对缺陷的定量描述也比较局限,无法综合评估被测物的品质状况,难以满足当前工业产品的表面缺陷检测需求。 基于机器视觉的表面缺陷检测方法 作为目前工业生产中最常用的自动检测技术之一,机器视觉技术是实现设备自动化、智能化和精密控制的有效手段,具有可靠性高、检测精度高、检测速度快、成本低和适用性广等突出优点。 自此,深度学习飞速发展,极大地改善了目标检测、语音识别等任务的性能,在工业质检、巡检、故障诊断等领域也取得了极大地成功。

    3.1K11发布于 2021-01-05
  • 来自专栏数据派THU

    与时代共振,AI助力工业缺陷检测

    [ 摘要 ]由于深度学习强大的特征提取能力,代替了人工目检和传统的机器视觉,成为了工业缺陷检测的新利器。然而,基于深度学习的语义分割技术在工业缺陷检测领域的应用仍具有挑战性。 本文先对比自然场景下的语义分割,概述了工业缺陷检测背景下语义分割技术的特点;接着,对于工业缺陷检测的常见难点,对常见的解决方案进行介绍。最后,作者提出了关于工业缺陷检测实际应用中一些问题的思考。 工业缺陷检测相比于自然场景,类别更少,而且工件表面一般背景干扰小,变化更少,而且可以通过硬件(如打光)等方式去改良光照等条件以获取更好的数据集。那么是否意味着工业缺陷检测中的语义分割更为简单呢? 其实不然,简单来说,工业缺陷检测中的语义分割存在以下的问题: 类间差异小,存在模糊地带:以磁瓦缺陷数据集[4]为例,线状物体在多种缺陷或者无缺陷情况都有出现。 相比于真实分割,网络推理的结果忽略了很多目标细节结构,而在实际工业缺陷背景下,由于缺陷级别低,特别是有些缺陷的判定会规定尺寸,例如小于某一尺寸的缺陷可以算作良品。

    1.3K31发布于 2021-10-19
  • 来自专栏Aidlux人工智能

    基于Aidlux平台的工业视觉缺陷检测

    工业视觉缺陷检测是一种利用计算机视觉技术,对工业制品进行自动化检测,以识别和分类可能存在的缺陷的方法。它是现代工业生产中的重要环节,可以大大提高生产效率,降低产品缺陷率,提高产品质量。 图片图片图片成像质量是根本,好的算法可以锦上添花影响因素:图片图片该项目为医疗注射器缺陷检测,要求检观出汗射器是否有质量缺路(缺件或者多件),检测对象分别为,胶暴、推杆承部 针尾品、针嘴、媒口、小较暴, 图片采集图片:使用相机采图工具或者专用软件对缺陷产品进行采图,本项目采集图片1000张左右,为了模拟小样本训练的效果,实际只使用200张左右。 相机:工业高清黑白相机600w光源:红外平板光源,背面补光镜头:工业高清FA镜头35mm算法:yolov8部署:工控机显卡RTX206012G界面及通信:WPF或者C#或者OT (这里不做讨论)下图是yolov8 最后放上本次基于Aidlux平台实现工业视觉缺陷检测的效果视频的地址。https://www.bilibili.com/video/BV1GN4y197cD/

    88230编辑于 2023-09-08
  • 来自专栏3D视觉从入门到精通

    万字长文细说工业缺陷检测

    皮特潘:AI 工业缺陷检测 —— 写在前面的话 https://zhuanlan.zhihu.com/p/375383384 主要内容还是围绕着场景分析与数据理解、方法论与算法设计、工具链与部署落地等方面进行展开 单单从工业界来看,在“缺陷检测”这一个细分的场景(其实也不是啥细分场景,所有找异常的都可以叫缺陷检测)。 (二)场景分析 本文讨论的是工业场景,那就先和自然场景比一比吧!如下: ? 当然有一个非常重要的特性没有说: 自然场景一般是强语义信息,缺陷检测一般为弱语义信息。 貌似难度比自然场景少不少,再仔细分析一下,工业场景其实有以下几个特点: 业务场景过于分散 ,对标一下“人脸”,甚至“OCR”等领域,缺陷检测场景还是非常分散的,难以归纳。 以上是工业缺陷检测场景的固有属性。

    2.6K52发布于 2021-07-27
  • 来自专栏贾志刚-OpenCV学堂

    汇总 | 深度学习工业缺陷检测技术与框架

    工业视觉检测: 在工业生产线上,深度学习算法被用于检测各种产品的缺陷,包括零件装配完整性、装配尺寸精度、位置/角度测量等。 Vit网络实现工业缺陷检测优势 全局信息捕捉能力强: ViT通过自注意力机制,能够在处理图像时捕捉到全局范围内的信息,这对于识别工业产品表面的微小缺陷尤为重要。 04、SAM网络模型 目前,关于SAM直接应用于工业缺陷检测的具体案例可能相对较少,但可以参考类似技术在工业领域的应用。 例如,一些基于深度学习的图像分割方法已经被成功应用于工业产品表面的缺陷检测中,如裂纹检测、划痕检测等。这些方法通过构建深度学习模型,对工业产品图像进行特征提取和分类,从而实现缺陷的自动识别和分割。 灵活性:SAM模型可以针对不同的工业场景和缺陷类型进行训练和优化,具有很强的适应性。 SAM在工业缺陷检测中的应用挑战 复杂场景:工业缺陷检测场景通常较为复杂,涉及多种不同类型的缺陷和背景。

    3.8K11编辑于 2024-07-16
  • 来自专栏一点人工一点智能

    工业缺陷检测深度学习方法综述

    本综述旨在对工业缺陷检测的任务定义、难点、挑战、主流方法、公共数据集及评价指标等进行全面归纳,以帮助研究人员快速了解该领域。具体而言,本文首先介绍工业缺陷检测的背景与特点。 由于工业缺陷可以视为工业产品的外观 “异常”,因此也有部分工业缺陷检测方法采用了异常检测的思路。然而异常检测的定义与工业缺陷检测也有所区别。 02 问题定义与研究现状2.1 问题定义基于视觉的工业缺陷检测旨在发现织物、芯片、药品乃至基建材料等各种工业制品的外观可见缺陷。这些缺陷虽然微小,却可能严重危害产品的正常功能。 类似地,如图 1(c) 所示,工业缺陷检测中,正常样本包括多类产品,缺陷可被视为其外观上的“异常”。不同的是,工业缺陷往往出现在图像中的小部分区域,显著程度更低,且语义概念模糊。 2.2 研究概述工业缺陷检测长期以来都是工业视觉领域最重要的研究之一。近年来,随着深度学习在计算机视觉任务中的普及,基于深度学习的工业缺陷检测方法也得到了飞速发展,并逐渐占据主流。

    2.4K50编辑于 2022-12-28
  • 来自专栏Datawhale专栏

    基于yolov5的工业缺陷检测方案

    作者:limzero,西安交通大学,Datawhale原创作者 比赛介绍 工业缺陷检测是当前深度学习落地的热门项目,其中瓷砖生产过程中的“质量检测环节”需要检测出瓷砖表面的瑕疵,目前比较依赖于人工,效果和效率都层次不齐 最近天池上线的广东工业赛事针对瓷砖表面瑕疵进行智能检测,要求选手们相应的算法,尽可能快与准确的给出瓷砖疵点具体的位置和类别,主要考察疵点的定位和分类能力。 ?

    3.1K10发布于 2021-01-21
  • 来自专栏机器学习AI算法工程

    机器视觉工业缺陷检测(光源,相机,镜头,算法)

    视觉工业检测大体分为工件尺寸测量与定位,和表面缺陷检测,及各种Logo标识的检测与识别等。 尺寸测量主要是检测物体的长、宽、高,比较常见主要是物体的二维尺寸(宽和高)检测。 (3)工业数字摄像机主要接口类型 主要有:Usb2.0、IEEE 1394、CameraLink、GiggE。 目前市面上工业相机大多是基于CCD或CMOS芯片的相机。 如何选择工业相机: 首先要弄明白的是自己的检测任务,是静态拍照还是动态拍照、拍照的频率是多少、是做缺陷检测还是尺寸测量或者是定位、产品的大小(拍摄视野)是多少、需要达到的精度多少、所用软件的性能 但实际问题是如果一个像素对应一个缺陷的话,那么这样的系统一定会极不稳定,因为随便的一个干扰像素点都可能被误认为缺陷,所以为了提高系统的精准度和稳定性,最好取缺陷的面积在3到4个像素以上,这样选择的相机也就在 3、芯片大小和相机接口:例如2/3’’镜头支持最大的工业相机耙面为2/3’’,它是不能支持1英寸以上的工业相机。 4、注意与光源的配合,选配合适的镜头 。

    21.1K611发布于 2021-10-14
  • 来自专栏贾志刚-OpenCV学堂

    汇总|深度学习工业缺陷检测技术与框架

    工业视觉检测: 在工业生产线上,深度学习算法被用于检测各种产品的缺陷,包括零件装配完整性、装配尺寸精度、位置/角度测量等。 Vit网络实现工业缺陷检测优势 全局信息捕捉能力强: ViT通过自注意力机制,能够在处理图像时捕捉到全局范围内的信息,这对于识别工业产品表面的微小缺陷尤为重要。 04 SAM网络模型 目前,关于SAM直接应用于工业缺陷检测的具体案例可能相对较少,但可以参考类似技术在工业领域的应用。 例如,一些基于深度学习的图像分割方法已经被成功应用于工业产品表面的缺陷检测中,如裂纹检测、划痕检测等。这些方法通过构建深度学习模型,对工业产品图像进行特征提取和分类,从而实现缺陷的自动识别和分割。 灵活性:SAM模型可以针对不同的工业场景和缺陷类型进行训练和优化,具有很强的适应性。 SAM在工业缺陷检测中的应用挑战 复杂场景:工业缺陷检测场景通常较为复杂,涉及多种不同类型的缺陷和背景。

    26510编辑于 2026-04-02
  • 来自专栏Aidlux人工智能

    基于Aidlux平台的工业视觉少样本缺陷检测

    工业视觉缺陷检测的工作流程常用异常检测算法面临的挑战及发展图像分割的数据标注数据标注准确的重要性:1. 训练模型的基础2. 提高模型性能3. 降低误判和误诊分险4.

    41510编辑于 2023-12-02
  • 来自专栏贾志刚-OpenCV学堂

    干货 | 零样本工业缺陷检测方法概览

    基于CNN与特征比对的缺陷检测方法 以PatchCore为代表的正样本学习方法是当前零样本工业缺陷检测的主流技术之一。 图像来自AI缺陷检测大师软件 当某个图像块的特征与正常特征库差异显著时,即被判定为缺陷区域。PatchCore方法利用多尺度特征聚合和最近邻搜索等技术,有效提升了检测的准确性和稳定性。 多模态网络的文本提示指导方法 以CLIP、InternVL等为代表的多模态网络,为工业缺陷检测提供了新的零样本思路。这类方法不仅利用视觉特征,还引入了文本提示(text prompt)作为指导信息。 若某区域与缺陷描述的特征相似度高,则被判定为缺陷。InternVL等更大规模的多模态模型进一步增强了跨模态对齐能力,支持更精细的提示设计。 然而,其性能依赖于预训练模型的质量和提示词设计的准确性,在工业细微缺陷或高精度要求下可能面临挑战,需要结合领域知识进行优化。

    19410编辑于 2026-04-02
  • 来自专栏贾志刚-OpenCV学堂

    CVPR2025|免训练的工业缺陷检测 SUPERAD

    SUPERAD方法的核心思想是对于数据集中的每个类别,构建一个包含16张正常参考图像的记忆库。这些参考图像的选择遵循两步程序。首先使用DINOv2模型从所有训练图像中提取CLS token表示。然后,应用与Patchcore相同的贪心核心选择方法,将这些特征向量分组为16个集群。这种策略在保持所有特征分布不变的情况下,最大限度地提高了类别内不同正常模式覆盖率,从而增强了参考集的代表性,并减少了误报率。

    13500编辑于 2026-04-02
  • 来自专栏YOLO大作战

    基于YOLOv5的工业缺陷检测之小目标摄像头镜头缺陷检测

    1.工业缺陷检测介绍 得益于机器视觉的不断发展和成熟,越来越多的制造企业正在尝试将机器视觉检测技术引入产品缺陷检测。 机器视觉在工业缺陷检测中的前景毋庸置疑,而工业制造领域的多样性、生产环境的复杂性、产品缺陷的非标性等因素,都给机器视觉在缺陷检测的实际应用带来了诸多挑战。 1.1工业缺陷难点:1)缺陷种类分布不均,可能存在着极其分布不均匀的现象;2)在真实项目中,视觉成像弱,有些细微缺陷难以用肉眼辨别;3)在真实生产环境中,良率较高,缺陷品很难收集;4)缺陷产生跟某些工艺不稳定有关 ,导致缺陷存在未知的可能性;1.2行业发展:基于深度学习的缺陷检测,绝大多数还是基于有监督学习(比如Yolov5、Yolov7、Faster RCNN等),半监督无监督急需突破,近几年在AI在工业界的应用接近理性发展 ;2)缺陷多为小目标,设计适合小目标检测的网络;3)数据增强;5.模型部署在工业缺陷检测项目中,最终部署往往不是python部署,而是通过c++,C#,QT下进行调用,因此需要根据需求转换成tensort

    2.3K20编辑于 2023-12-14
  • 来自专栏AIoT技术交流、分享

    MATLAB实现工业PCB电路板缺陷识别和检测

    随着现代电子工业迅猛发展,电子技术不断革新,PCB密集度不断增大,层级越来越多,生产中因焊接缺陷的等各种原因,导致电路板的合格率降低影响整机质量的事故屡见不鲜。 其中人工目测等传统的PCB缺陷检测技术因诸多弊端已经不能适应现代工业生产水平的要求,因此开发和应用新的检测方法已显得尤为重要。 根据PCB板缺陷产生的原因和目前惯用的缺陷检测方法及其不足,发展出了符合现代工业要求的PCB一般缺陷检测方法包括:自动光学检测技术(AOI)、机器视觉检测技术(MVI)、计算机视觉检测技术(AVI)。 选择正确样本图和待检测图,如下图所示: 点击缺陷检测和缺陷标注完成对PCB板图像的检测,如下图所示: 当待测图像存在与标准图像存在角度差时,我们可以在进行互相关系数计算前,先进性旋转,求出在多个角度下的最大相关系数 项目资源下载请参见: MATLAB实现工业PCB电路板缺陷识别和检测【图像处理实战】

    84120编辑于 2023-05-07
  • 来自专栏PaddlePaddle

    基于OpenVINO部署的工业缺陷检测产业实践范例实战

    通过在智能制造系统中使用深度学习技术,制造企业将能够获得自动视觉定位缺陷位置,辨别缺陷种类,真正实现降本增效的目的。 实际工业生产中不仅要有模型算法,也要适配合适的硬件和部署方案,这样算法才能转化为生产力。 本次飞桨产业实践范例库联合OpenVINO开源工业缺陷检测的产业应用方案,提供了从数据准备、模型训练及优化的全流程可复用方案,并基于Intel平台进行模型部署,降低产业落地门槛,适用于钢铁、纺织、3C等多种制造业场景 contributionType=1 图1 工业缺陷检测 1 场景难点 场景数据多样且碎片化,定制成本高,模型开发流程长,难以快速响应需求。 通过多路工业IP摄像头拍摄钢板表面得到RGB图片,并通过交换设备将图像数据送入Intel平台进行视觉分析。该方案可以识别不同的缺陷种类,并得到其位置信息。

    97430编辑于 2022-08-31
  • 来自专栏人工智能领域

    DeepSeek与PyTorch携手:开启工业缺陷检测新时代(418)

    通过这些技术的结合,DeepSeek为工业缺陷检测提供了一个高效、可靠的解决方案。 1.工业缺陷检测:现状与挑战 在工业生产领域,工业缺陷检测是保障产品质量的关键环节,其重要性不言而喻。 通过微调,可以利用预训练模型已经学习到的通用特征,针对工业缺陷数据进行优化,使模型能够更好地识别和分类各种缺陷。 模型微调能够有效解决工业缺陷检测中的数据量不足问题。 5.2 边缘计算在工业缺陷检测中的应用 边缘计算作为一种新兴的计算模式,为工业缺陷检测的产线级部署提供了有效的解决方案。 7.2 应用拓展前景 工业缺陷检测技术的应用前景极为广阔,将在众多行业中发挥重要作用,推动工业生产向智能化、高效化方向升级。 在制造业中,工业缺陷检测技术将得到更广泛的应用。 工业缺陷检测技术在未来将展现出巨大的发展潜力和应用价值,为工业生产的智能化升级和可持续发展提供强大的技术支持。 8.结论 在工业生产智能化的进程中,工业缺陷检测扮演着举足轻重的角色。

    3.8K10编辑于 2025-02-15
  • 工业质检只能依赖缺陷样本?PatchCore给出“冷启动”答案

    随着计算机视觉技术的发展,基于深度学习的自动化缺陷检测系统正逐步成为工业生产线上的“智能质检员”。然而一个长期存在的难题是:如何在没有缺陷样本的情况下训练出一个可靠的异常检测模型?  这也是工业场景中典型的“冷启动”问题——通常我们只能收集到大量正常产品图像,而缺陷样本稀少、种类多变,难以覆盖所有异常情况。 本研究聚焦于冷启动工业异常检测——在这种设定下,模型必须仅使用正常(无缺陷)的训练图像来检测和定位缺陷。 冷启动异常检测的挑战在真实工业场景中,缺陷样本的收集成本极高,且缺陷类型可能千变万化。 但这些方法仍存在两个主要问题:高层特征偏向自然图像分类,与工业场景差异较大;可用上下文信息有限,导致匹配置信度不足。PatchCore:如何做到“无缺陷样本”高精度检测?

    85810编辑于 2026-01-06
  • 工业缺陷铸件工件缺陷检测数据集VOC+YOLO格式1445张7类别

    数据集格式:Pascal VOC格式+YOLO格式(不包含分割路径的txt文件,仅仅包含jpg图片以及对应的VOC格式xml文件和yolo格式txt文件)

    48510编辑于 2025-07-16
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