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  • 来自专栏先进封装

    绝缘涂层线第二焊点技术 *两段式Pro-Stitch*

    采用两段的主要目的是为更好去除线的绝缘涂层,提高第二焊点Pull Stitch特别是针对BOSB(Bond-Stitch-On-Ball)改善Bump Ball 涂层粘附问题,提高Stitch Bond的拉力强度,有效改善StitchBond可性。 2nd 技术20µm绝缘涂层线第二焊点技术参数推荐2泰豐瑞電子绝缘涂层线2nd合流程分解图

    8700编辑于 2025-09-21
  • 来自专栏芯片工艺技术

    对准机

    临时 (3)对准技术 对转技术可以分为与实时图像对准和预先存储的对准标记对准两类。 叠加投影技术已被用于晶圆熔融的高精度IR对准工艺流程。 6)质量检测   质量测试是指对对准精度、强度以及界面空隙的检测 对准精度   如果晶圆中有一个是透明的,可采用IR或BSA对准显微镜进行对准金固定测量 强度   Tong和Gosele 界面空隙   采用IR对空隙进行快速成像检测,并可以检测所有空隙   采用CCD成像侧向观察,并需要一个高度1μm的空隙开口,通过亮与暗的菲涅尔波纹来观察空隙。    高分辨率的声学显微镜 界面空隙鉴别的方法包括:   X射线断层扫描、破坏性切割分析及界面刻蚀表征空隙等

    1.5K20编辑于 2022-06-08
  • 来自专栏芯片工艺技术

    晶圆技术

    为了达到良好的质量,通常需要对欲的晶片进行前期准备,主要通过表面处理、预及热处理三个过程。进行表面处理之前, 4.界面的性质 (1)界面的位错和空洞。    除了硅硅直接这种同质材料之外,大部分都是通过异质材料进行。而由于两个的材料不同,晶片之间必然存在着热失配及晶格失配等问题。 晶片的表面悬挂越多,表面能越大,合时两个晶片之间的原子越容易相互作用。而界面处随着原子的不断相互作用形成越来越多的共价晶片的界面越牢固,强度越大。 (4)界面的能公式表示为:   其中,x表示界面的表面能,n为成密度,Eb为每根键的能量。同质材料的能为表面能的二倍,即2 }1;异质材料的能为晶片的平均表面能。 待晶圆精密对准   放置于后续所需的固定传输夹具中   在腔体中对准后进行   室实时监测温度、压力及气氛   对后的晶圆进行冷却   后质量检测 2.表面预处理——用于表面改性或清洗

    1.9K20编辑于 2022-06-08
  • IGBT 芯片平整度差,引发线与芯片连接部位应力集中,失效

    一、引言在 IGBT 模块的可靠性研究中,线失效是导致器件性能退化的重要因素。研究发现,芯片表面平整度与线连接可靠性存在紧密关联。 二、IGBT 结构与工作应力分析IGBT 模块的结构通常由线(多为金线或铝线)连接芯片电极与基板引线框架构成。 在芯片与基板的界面处,不平整的表面会导致线在连接点附近产生较大的弯曲变形,这种变形会在界面形成应力集中。 四、失效的典型模式与实验验证(一)界面开裂在应力集中作用下,线与芯片电极的连接界面易出现微裂纹。随着器件反复热循环,裂纹会逐步扩展,最终导致界面完全开裂。 实验中观察到,表面平整度差的芯片,其界面开裂的起始循环次数比正常芯片减少约 40%-50%。(二)线颈部断裂线颈部是应力集中的敏感区域,当芯片表面不平整时,颈部位置的弯曲应力会显著增加。

    30910编辑于 2025-09-02
  • 半导体先进封装技术深度解析:芯粒、异构集成、混合与逆向混合

    IHB通过“先进行直接铜,再进行气相介电质填充”的逆向工艺流程,从根本上解决了传统混合的“颗粒物瓶颈”。 图4:混合工艺流程:先进行介电质,再通过退火完成铜互连。 对于混合而言,这些颗粒物是“天敌”。 它通过金属的塑性变形和扩散来实现连接,对表面的微小颗粒物具有更强的包容能力,不易像介电质那样产生巨大的空洞。这直接攻击了传统混合的最大痛点。 4.1 支柱一:构建可靠的直接铜基础研究的第一步是确保能够实现高质量的铜-铜直接

    1.3K20编辑于 2025-10-09
  • 来自专栏硅光技术分享

    光学引线技术 (photonic wire bonding)

    https://www.quora.com/What-metals-are-generally-used-in-electrical-wires-cables) 借鉴金属打线的思路,人们提出了光学引线的方案 以上是对光学引线方案的介绍,该方案的想法非常简单,但技术瓶颈较高,需要多年的工艺积累。

    7K53发布于 2020-08-13
  • 提高晶圆 TTV 质量的方法

    关键词:晶圆;TTV 质量;晶圆预处理;工艺;检测机制一、引言在半导体制造领域,晶圆技术广泛应用于三维集成、传感器制造等领域。 二、提高晶圆 TTV 质量的方法2.1 前晶圆处理前对晶圆的处理是提高 TTV 质量的基础。 同时,可对晶圆进行预处理,通过低温等离子体活化等方式,改善晶圆表面活性,为高质量奠定基础 。2.2 工艺优化工艺参数对 TTV 质量影响显著。 优化温度,根据晶圆材质和材料特性,确定合适的温度范围。温度过高可能导致晶圆变形,增大 TTV;温度过低则强度不足 。 此外,优化合时间,避免时间过长或过短,确保过程充分且稳定,减少因不充分或过度带来的 TTV 问题 。2.3 后检测与调整建立高效的后检测机制是保证 TTV 质量的关键。

    32410编辑于 2025-05-26
  • 论金丝引线的影响因素

    金丝引线的影响因素对整个过程进行研究分析,金丝引线有6个主要影响因素:劈刀选型、设备调试、超声、温度、压力、产品的可性。 2.4 温度对的影响温度是金丝引线过程中重要的外加能量驱动,加热台可以加热活化产品面,均有利于产品的。 在实际运用中经常犯的错误就是针对所有劈刀采用同样的固定压力,在过程中只是调节功率和合时间的大小,此方法明显未考虑到不同材质的劈刀具有不同的特性。 生产过程中的管理问题要求高,难度大,属于关键控制工序,生产过程中的管理问题同样需要引起高度重视,主要体现在以下3个方面:操作人员缺乏对本质和设备原理的基础认知。 基于现实考量,设备往往是多人混用,很容易造成设备管理的混乱和失控,因此应设立设备专人专用专管制度。质量问题的处理措施。

    62000编辑于 2024-07-01
  • 来自专栏WOLFRAM

    Wolfram|Alpha 化学分步解答:结构与

    本周我们带着更多化学知识回来,以探索分子结构以及与Wolfram|Alpha及其逐步化学产品的。阅读前几周有关化学反应和解决方案的更多信息,并在下周加入我们,进行量子化学的最后一部分! 化学中的结构和是指分子中原子的位置以及将这些原子保持在一起的位置。分子通过组成分子的原子之间的化学结合在一起。 理解分子结构与所涉及的电子之间的相互作用有助于新分子的设计,化学反应的控制以及对周围分子的更好理解。 为了掌握与结构和相关的计算,分步解决方案提供了逐步指导,可以一次查看一次,也可以一次查看全部。例如,继续阅读有关Lewis结构、氧化数和轨道杂化的问题。 化学结构 ? 使用所描述的Wolfram | Alpha工具测试您的问题解决能力,以解决这些有关结构和的单词问题。答案将在本系列的下一篇博客文章中提供。 1.氢化铝锂中氢的氧化态是什么? 2.

    88520发布于 2020-06-10
  • 来自专栏等离子设备的应用

    等离子清洗工艺在芯片前的应用

    等离子清洗工艺在芯片前的应用等离子体清洗工艺在IC封装行业中的应用主要在以下几个方面:点胶装片前工件上如果存在污染物,在工件上点的银胶就生成圆球状,大大降低与芯片的粘结性,采用等离子清洗可以增加工件表面的亲水性 引线前封装芯片在引线框架工件上粘贴后,必须要经过高温固化。假如工件上面存在污染物,这些污染物会导致引线与芯片及工件之间焊接效果差或黏附性差,影响工件的强度。 等离子体清洗工艺运用在引线前,会明显提高其表面活性,从而提高工件的强度及引线的拉力均匀性等离子体清洗工艺参数对清洗效果的影响不同的工艺气体对清洗效果影响氩气物理等离子体清洗过程中,氩气产生的离子携带能量轰击工件表面 等离子清洗对芯片前清洗效果的影响经过等离子清洗后,对工件芯片进行接触角测试,试验检测得出:未进行等离子体清洗的工件样品接触角大约在45°~58°;对已经进行过化学等离子体清洗的工件芯片的接触角大约在

    63700编辑于 2023-08-08
  • IGBT 封装底部与散热器贴合面平整度差,引发线与芯片连接部位应力集中,脆断

    研究发现,贴合面平整度差不仅导致散热性能下降,还会通过力学传递路径引发线与芯片连接部位的应力集中,最终造成脆断失效。 这种压力差异通过基板 - 芯片 - 线的力学传递路径逐级放大:散热器施加的局部集中压力经 DBC 基板传导至芯片表面,使芯片产生非均匀形变;芯片形变进一步通过线弧度变化转化为连接部位的拉伸 / 四、脆断的失效模式与实验验证(一)界面脆性断裂在高应力集中区域,线与芯片电极的金属间化合物(IMC)层会优先产生微裂纹。 SEM 观察显示,失效界面存在明显的河流状花样,断裂源多位于球边缘应力集中区。(二)动态疲劳脆断在周期性热 - 力耦合作用下,线颈部发生循环塑性变形,位错堆积形成微孔洞。 (三)应力 - 寿命量化关系通过控制变量实验建立贴合面平整度与寿命的关联模型:当平面度从 0.03mm/m 恶化为 0.1mm/m 时,线的中位寿命(L50)从 12000 次热循环(-40℃~

    29710编辑于 2025-09-03
  • 瞄准先进封装市场,传ASML将开发混合设备

    由于混合制程对超高精度对位有极高需求,因此这类技术正逐步导入混合设备中。 混合是一种用于芯片堆叠与连接的新一代封装技术,与热压(TC bonding)不同,混合不需使用微小金属凸块( bumps ),而是直接将芯片间的铜表面进行接合。 在该制程中,头会拾取芯粒(die),移动至基板或晶圆上,并施加压力,使铜层之间形成直接结。 产业分析师透露,ASML进入混合合领域其实早在预期之中。 应用材料也早已进军先进封装领域,去年应用材料还与贝思半导体合作开发Kynex芯粒对晶圆(D2W)混合系统,并整合了贝思半导体Datacon 8800 Cameo Ultra Plus AC混合设备 另一位知情人士指出,ASML拥有全球最先进的超高精度控制技术之一,其混合技术可能大幅改变现有市场格局。 不过,ASML称,其目前并未推动混合业务。 编辑:芯智讯-浪客剑

    13610编辑于 2026-03-19
  • 来自专栏先进封装

    Au)绝缘涂层线通用性数据表

    绝缘涂层线,通常用于电子元器件、集成电路(IC)封装、电力设备以及其他需要导电连接且同时要求电气隔离的应用中。 绝缘涂层线的主要组成部分1. 材料代码:Tfri11302. 物理特性3. 客户定制>10km绝缘涂层线平均击穿电压(BDV)与涂层厚度关系(客户定制)4. 材料代码:Tfri1130

    7400编辑于 2025-09-21
  • 来自专栏先进封装

    绝缘涂层铜线的互联技术及工艺制程的改进与验证

    从芯片、制具、材料、工艺等方面,分析芯片的表面质量、夹具、劈刀等对绝缘涂层铜线SSB工艺的关键影响。 三、绝缘涂层铜线SSB的影响因素及工艺控制1. 芯片表面质量对SSB的影响!芯斤表面的质量状况对绝缘涂层铜线 SSB 有着关键影响。 图 2: 芯片的表面质量及异常通过对绝缘涂层铜线工艺的研究,总结绝缘涂层铜线的SSB 互联的焊盘尺寸和允许线径的匹配要求。 表1: 绝缘涂层铜线 SSB 的焊盘尺寸和要求的芯片铝层厚度2 . 绝缘涂层铜线工艺对SSB的影响! 四、结论针对绝缘涂层铜线 SSB 互联技术的难点,分析了影响绝缘涂层铜线 SSB 工艺的主要因素,包含芯片的焊盘结构与成分、夹具、劈刀、工艺、线材等。

    76500编辑于 2024-11-12
  • 来自专栏芯智讯

    发力先进封装,三星在韩国设混合产线

    2月5日消息,据韩国媒体The Elec引述业界消息指出,为增强先进封装代工能力,三星开始导入混合(hybrid bonding)技术,预计用于下一代X-Cube、SAINT等先进封装。 报道称,目前应用材料和贝思半导体正在三星韩国天安园区安装混合设备,天安园区也是三星先进封装生产基地。韩国产业官员也表示,目前是在建设一条生产线,设备是用于非內存芯片的封装。 据了解,混合与现有方法相比,可提高I/O和布线长度。三星最新投资是为了加强先进封装能力,推出采用混合的X-Cube。 业界猜测,混合也可应用于三星今年开始推出的SAINT(三星先进互连技术)平台,包括三种3D堆叠技术,即SAINT S、SAINT L和SAINT D。 据了解,晶圆代工龙头台积电的SoIC(系统整合芯片)也是提供混合的3D封装服务,设备同样也是由应用材料和贝思半导体共同提供。

    28810编辑于 2024-02-06
  • 来自专栏凌中的锋雨-博客

    服?关于服的利弊说明

    待会解释理由 我也不知道他为什么想找我服,原因有很多我不能把握。 但是有一个问题?为什么找我服???我想这是根本问题。 所以这里达不到服以及说明标准。 MCBBS茶馆帖《当有个人私聊找你服你第一反应是啥》 image.png ---- 对于茶馆帖来综合说明 image.png (哈哈哈屮) 我并不觉得服是一件坏事,但是从这件事情来讲,对我来说就是坏事 网络交友须谨慎 image.png 下面是其他用户此贴对于服的说明 image.png 熟不熟是一方面,但是如果你已经跟陌生人服了呢?这个问题多半也要考虑 但是就算朋友间服也会出现合不来。 image.png ---- 最后总结(不一定都对,但是有些用处) ① 网络交友须谨慎 ② 服本身不是一件坏事,就看你如何使用 ③ 在你为小白等可以尝试服,但是一定要熟悉的人,而且跟你志同道

    1.5K20编辑于 2022-03-16
  • 来自专栏芯智讯

    联电携手Cadence共同开发3D-IC混合参考流程

    联电指出,旗下的混合解决方案已准备就绪,可整合广泛、跨制程的技术,支持边缘人工智能(AI)、影像处理和无线通讯等终端应用的开发。 成本效益和设计可靠度的提升是联电混合技术的两大主轴,同时也是此次与Cadence 合作所创造的成果与优势,未来将可让共同客户享受3D 设计架构所带来的优势,同时大幅减省设计整合所需时间。 Cadence 3D-IC 设计流程及Integrity 3D-IC 平台已经最佳化,结合联电的混合技术,可为客户提供全面的设计、验证和实现解决方案,让客户能自信地创建和验证创新的3D-IC 设计,

    41520编辑于 2023-02-09
  • 来自专栏云计算D1net

    云中的规性:避免云规陷阱

    但这种想法是不切实际的,而且在目前的监管环境中,这是危险的,并且可能是潜在的规性陷阱。 ? 当然,组织可以通过提高效率、灵活性和降低业务成本从云计算服务中受益。 云规差距 在数据保护条例越来越严格的情况下,更多地使用云计算的举措正在出现。 但是对于规性,首席信息官和安全官员面临的关键问题是组织存储的数据类型以及数据的位置。运行自己的内部数据库、档案和存储系统的组织应该能够识别大部分数据的位置。 锁定数据 幸运的是,组织可以采取措施解决云规问题。 首先是在特定的提供商服务中限制云计算的使用或将限制用途,而对于数据地理位置则采取健全且透明的策略。 但任何采用云计算的组织都需要意识到,无论他们对IT部门如何改进,都不能将规责任推卸出去。而确保云计算提供商符合当前标准是膙尽职调查流程的一部分。

    2.2K40发布于 2018-06-08
  • 来自专栏芯智讯

    SK海力士:HBM5将转向3D封装及混合技术!

    两种封装路线:MR-MUF 和Hybrid Bonding SK 海力士目前的HBM 产品主要采用MR-MUF 封装技术,具有低压、低温和批量热处理的优势,在生产效率和可靠性优于TC-NCF 制程。 Advanced MR-MUF技术;明年下半年准备出货的12 层HBM4 同样采Advanced MR-MUF 技术;至于后续的16 层HBM4/ HBM4E 将同步采用Advanced MR-MUF 和混合

    52710编辑于 2024-09-12
  • 来自专栏智慧物联产品&方案

    什么是智慧杆?智慧杆有什么优势?

    智慧杆 多功能杆 智慧路灯杆是一种可搭载照明、交通、监控、通信等多类设施的路杆件,借助智慧灯杆网关 5g智能网关 物联网网关的通信集成能力、边缘计算能力、远程管控能力、集中供电能力等,实现路杆的多杆合一 智慧杆 智慧路灯杆新基建有什么优势? 1、美化道路景观,减少空间资源浪费 有利于解决道路杆体设施重复建设,路面反复开挖和管线复设,导致的城市景观风貌、地面空间资源浪费等现象。 智慧杆实现“多杆合一”,利用BMG8200智慧路灯杆网关的接入能力,一根杆体上就可同时搭载智慧照明灯控、摄像头、环境传感器、信息屏、网络微基站、交通信号灯等功能设备。 3、融合多种高新技术,提供智慧化市政服务 智慧杆 智慧路灯杆集成了物联网感知、边缘计算、复合通信支持和云端智能管控技术,为打造现代化新型智慧城市提供集约化、共享化数据服务,支持实现在智慧交通、智慧园区 智慧杆 物联网智慧杆作为分布于每条街道的智慧数据采集终端,能够监测采集丰富全面的交通数据、环境数据、物联运营数据等,健全杆-路-车-物的响应互动机制,实现城市精细化管理运营服务的提升。

    1.9K10发布于 2021-07-01
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