虽然CAE仿真分析软件的功能已经相当强大,但它并不涉及各个领域。未来的发展应该具备以下功能。 目前,CAE软件仅限于宏观物理力学模型的工程/产品分析。 从材料设计到工程/产品设计,CAE系统集成了仿真和优化。 随着计算材料科学的发展,在不久的将来,计算机辅助材料设计将融入CAE软件中,实现对材料性能的预测和仿真,以及对零部件和整个产品的设计、性能预测和系统仿真,形成了一套集计算机辅助材料设计与制备、工程或产品设计 、仿真、优化于一体的新一代CAE系统。 MEMS多晶介质的灾变组合理论与亚微观分析 随着多物理场、多相、多状态介质耦合理论和亚微米、纳米科学的发展,开发用于MEMS设计计算的CAE仿真分析软件已迫在眉睫。
现代CAE软件不仅分析功能强大,而且人机可视化界面优异。但有时候仍需对某类模型进行大量的重复计算,即无需人工干预的批处理计算。 通过批处理计算,可以快速的得到比较好的结论,提高CAE软件使用者的工作效率。批处理运算对CAE软件功能提出了更高的要求。目前,大型通用仿真软件WELSIM提供了两种批处理方式。 本文分别介绍两种批处理计算CAE模型的流程。方法1. 脚本批处理计算主流的CAE软件都已经支持脚本批处理能力,由于自动化测试和脚本批处理的本质是一样的,都是一种数据持久化的宏命令。 因此,已经支持自动化测试的CAE软件,肯定也具有批处理脚本计算的能力。首先,在XML脚本中,建立一个WELSIM的计算流程。 总结本文介绍了CAE软件的常用的两种批处理功能。两种方式各有特点,通常脚本批处理的脚本文件结构清楚易于理解、保存和修改。脚本文件通常较小,不占用硬盘空间。
工程仿真CAE软件涉及面广,会遇到各种类型的文件格式,因此支持GDS文件是现代通用仿真软件的必要功能之一。导入的GDS文件,可以直接应用于热与电磁分析,扩大CAE软件的应用生态,同时提升用户体验。 WELSIM可以快速读取GDS文件,并即时生成可用于仿真分析的模型。WELSIM中导入GDS文件打开WELSIM软件后,新建一个项目,点击导入图形文件。会有文件打开对话框弹出。 在有限元等仿真计算时,需要对几何体进行有限元网格划分,只需点击网格划分按钮,即快速的进行网格划分。之后进行相关分析设置,如添加各种边界条件等。完成设置后,可以导出求解器的输入文件。 总结GDSII是在芯片与集成电路行业行业广泛使用的数据格式,也是现代通用工程仿真软件所需要支持的CAD格式之一。WELSIM支持导入GDS文件,自动生成几何模型,支持后续的网格划分和计算分析提供。
对于使用CAE进行仿真计算的的用户而言,材料的定义是一个细致且繁琐的过程,细致是因为材料参数对于仿真结果至关重要,需要确认每个参数的准确性;繁琐是当材料较多且含有多种属性时,定义和编辑属性的工作量较大。 大型通用仿真CAE软件WELSIM可以通过自动化测试系统支持脚本定义材料,对于大量的材料集,可以通过XML脚本实现。本文使用实例,演示在WELSIM下使用脚本建立大量材料数据的方法。1. 运行完成后,可以直接进行接下来的仿真分析工作。也可以导出材料数据,在其他软件中打开。如下图所示WELSIM中导出的材料在MatEditor中打开。脚本运行时的视频演示如下。 定义材料的脚本语言根据CAE软件会有所不同,本例使用XML,有些CAE软件可能会使用其他语言,如Python或Javascript等。
PROCAST的铸造解决方案具有很好的CAD/CAE 集成度,并与产品设计PDM系统紧密结合。 2002年,ProCAST和Calcom SA先后加入PROCAST,随后ProCAST(有限元铸造仿真)又整合了Calcosoft(连续铸造仿真)。 功能简介ProCAST是为评价和优化铸造产品与铸造工艺而开发的专业CAE系统,借助于ProCAST系统,铸造工程师在完成铸造工艺编制之前,就能够对铸件在形成过程中的流场、温度场和应力场进行仿真分析并预测铸件的质量 PROCAST作为热物理综合解决领域的旗舰产品,ProCAST是所有铸造模拟软件中现代CAD/CAE集成化程度最高的。 能够轻松直接交换信息和通信,结果还可以用变化的标准格式输出到其他CAE解决方案(ansys Abqus VPS Sysweld DEFORM等)中,进行联合仿真,如:残余应力、缩松缩孔的联合强度分析等。
CAE结构力学仿真流程详解-测试GO结构力学仿真是计算机辅助工程的核心组成部分,它通过数值方法模拟结构构件在载荷作用下的力学响应。 本文旨在系统性地介绍结构力学仿真的基本概念、理论基础、核心流程、主要分析类型、关键技术挑战、常用软件工具以及未来发展趋势,为读者提供一个全面而深入的理解框架。为何需要仿真? 理论基础——仿真的物理学与数学内核所有结构力学仿真的基石是连续介质力学中的三大守恒定律(质量、动量、能量)和本构关系(应力-应变关系)。其数学求解的核心方法是数值近似方法,其中最具代表性的是有限元法。 仿真流程详解——一个完整的分析周期一次标准的仿真分析包含三个紧密衔接的阶段:1. 前处理:定义物理问题这是最耗时且最依赖工程师经验的环节,直接决定了仿真的可信度。 挑战与局限性仿真并非万能,其准确性和有效性面临诸多挑战:模型验证与确认:如何确保仿真模型能真实反映物理世界?这需要通过简单的基准测试和必要的物理试验来验证。
通过以上案例求解结果可以看出,LiToSim求解壳单元与膜单元案例的结果与主流商用软件计算结果相当,可应用于实际工程的壳与膜结构的仿真。
自动化测试系统是现代大型软件的必备设施,通用CAE仿真软件由于功能复杂,维护时间长,对计算结果要求高,因此必须要有自动化测试系统来维护产品的鲁棒性与精确性。 笔者曾详细介绍了CAE软件的自动化测试相关内容,参见《快速创建WELSIM的回归测试算例》、《大型工程仿真CAE软件的自动化回归测试》二文。本文着重介绍运行工程仿真CAE软件的自动化测试。 目前市面上的大型CAE软件不公开自动化测试系统,只提供给内部研发人员使用,终端用户无法使用测试系统。 下图给出了一个简单CAE结构仿真分析的测试文件。按照编号,将文件分为了7个部分,分别是:选择单位制。新建项目,新建一个立方体,并划分网格。添加一个固定边界条件,选择一个面。 wscheck用于验证某项数值,工程仿真软件需要保证计算结果的准确性,wscheck单元来完成这个任务。
工程仿真CAE软件体量大,涉及面广,应用时间长,这些特点决定了仿真CAE软件必须要有一套完善的自动化回归测试系统来保证产品的稳定性与准确性。 为什么工程仿真CAE软件需要自动化回归测试虽然回归测试可以是人工手动的,但是这种方法容易出错,且效率低下。 在多年研发WELSIM的实践经验基础上,我们总结了CAE仿真软件的回归测试常分为:1. 图形化界面GUI测试现代仿真软件多有复杂的功能,GUI的测试是保证软件稳定性的重要一环。 关于大型CAE软件窗口的设计可以参见《大型通用仿真软件的窗口设计与开发》一文。2. 兼容性测试CAE软件会在不同类型的硬件和操作系统上使用。 计算求解精确性测试和其他类型软件不同的是,工程仿真CAE软件对计算的结果有很高的要求,精确性也是衡量仿真软件最重要的指标。因此计算结算是测试系统的必要内容。
身为工程师或设计师,在工作中常常需要对结构或系统的行为展开分析。分析方法的恰当选取,对精准预测结果起着决定性作用。线性分析和非线性分析作为两种主要的分析方法,二者之间存在显著差异。在本文中,我们将深入探究这两种分析方法,全面了解它们各自的特点以及适用场景 。
通过仿真,工程师可以在更短的工作流程中以更短的周转时间来测试多种场景。经过测试和仿真优化的设计可以移至过程的最后阶段,这意味着原型测试以及与之相关的成本和时间投资仅需进行一次。 受早期仿真影响的原理图产品开发过程 基于云的仿真使这一点更加深入。通过将计算能力转移给服务器,无论工程师的硬件容量如何,都可以访问高保真工程仿真。 SimScale等基于云的仿真平台使并行运行所有仿真成为可能,从而将设计过程从数周缩短至数小时。内部快速迭代消除了对外部仿真顾问的需求,从而节省了成本,如EUROpack A / S。 通过进行100多次仿真,结果不仅表明它们最初的结构变化导致温度降低了15摄氏度,而且还揭示了高发射率涂料可能占了另外4摄氏度。优化后的新散热器几何形状通过仿真,温度又降低了5摄氏度。 对于Forwiz而言,仿真使工程团队能够获得最佳的冷却性能,并促进其客户CPU的全部运行能力。云中的仿真是设计人员以快速且高度迭代的方式寻求最佳热管理的强大工具。
工程仿真CAE软件经过近几十年的高速发展,已经成为了体系庞大、复杂度极高的产品。 用户对仿真CAE软件的期望也随之水涨船高,现代仿真软件既需要计算功能丰富、结果准确,还要求图形化交互界面GUI友好,容易学习和上手。这给中小型开发团队带来了很大的挑战。 仿真CAE软件虽然包含了前后处理,求解器,网格划分器等模块,然而这些模块的开发方式与思维模式有很大的不同,是几乎完全不同的领域。 参见《大型工程仿真CAE软件的自动化回归测试》一文。3. 与WELSIM共建仿真与计算生态,获得共同发展。WELSIM经过多年的发展,已经在国际范围内被生态和社区认可。 WELSIM一个长期维护的CAE软件产品,不用担心WELSIM会突然消失,无人维护的情况会发生。6. WELSIM已经具备了通用CAE软件的大量前端功能。可以应用于几乎任何类型的工程仿真分析。
2016-2025年全球仿真和CAE软件市场规模(亿美元)和增长率分析仿真和CAE软件PEST描述CAE软件市场环境因素经济增长直接推动了制造业和工程行业的发展,随之增加了对CAE软件的需求。 全球各地仿真和CAE软件发展概况CAE软件市场分布广泛,主要涵盖北美、欧洲及亚太地区,尤以亚太地区市场规模最为庞大。 北美地区作为仿真与CAE软件市场的重要驱动力,汇聚了大量领先的仿真和CAE软件公司及研发机构。 欧洲同样是仿真与CAE软件市场蓬勃发展的地区,拥有众多实力雄厚的仿真和CAE软件企业及其研发机构。德国、英国与法国等国,在汽车工业、航空航天以及能源领域,其仿真与CAE软件的应用均走在世界前列。 亚太地区正快速崛起为仿真与CAE软件市场的新星,同样拥有众多仿真和CAE软件企业及研发机构。
在一些涉及制造、生产的企业中,我们经常会接触到3D建模与仿真技术,大家对于3D建模这个名词也许并不陌生,但相对于仿真技术而言却寥寥无几,甚至还有人将3D建模与仿真技术画上对等号。 严格来说,3D建模和仿真技术可以认为是两种技术的复合名词。3D建模是仿真技术的基础,建模是为了进行仿真;而仿真则是建模的延伸,是一种用于研究和分析对象的技术手段。 而仿真技术则是应用在仿真硬件和仿真软件通过仿真实验,借助某些数值计算和问题求解,反映系统行为或过程的仿真模型技术。仿真技术可以在3D建模的基础上,将设计成型的产品进行更加详细、深入的分析。 仿真软件的种类很多,在工程领域,用于系统性能评估,如机构动力学分析、控制力学分析、结构分析、热分析、加工仿真等的仿真软件系统都有其想对应的仿真软件。 以仿真巨头达索为例,Abaqus/CAE、Abaqus/Explicit、Abaqus/Standard是适用于结构仿真领域的,CST是应用于电磁仿真系统上的,而Xflow和Powerflow则是应用在流体
CAE云平台应当提供从前处理、求解到后处理的完整计算流程,而不是像目前大多数平台那样仅仅只是提供求解器。 事实上现在很多的CAE仿真计算都是在内部局域网集群中完成的。 由于众所周知的原因,国内D版软件猖獗,大部分在用的CAE软件都并非拥有版权,因此使用者存在错觉:CAE计算成本并不包含软件购置成本,于是事情就来了,用着D版软件的人会觉得平台计算收费很高。 目前大多数CAE软件版本升级都是需要银子的,因此云平台上部署的软件也不可能频繁的更新。 问题5:竞争问题 目前CAE云平台最大的竞争对手是各种CAE软件公司。一旦这些CAE软件公司不再授权,那一切就Game Over了,总之,没有自己的软件,始终得看对方脸色行事。
Altair公司将收购Mecalog Group及其计算机辅助工程(CAE)软件RADIOSS。Mecalog是一家世界领先的瞬态和非线性CAE技术的开发者,该技术用于汽车安全性和其他碰撞事件的仿真。 ACUSIM的CFD技术及其团队将并入Altair HyperWorks 计算机辅助工程(CAE)软件的组成和运作中。 通过此次并购,LMS进一步扩展了现有的功能品质仿真以及物理样机测试业务,建立了一套完整的对机械和机电系统进行建模、仿真、实物测试的解决方案。 42、2011年,LMS公司正式宣布收购SAMTECH公司(全球CAE和结构分析软件供应商)60%的股权,成为最大的控股股东。 49、ANSA是一个功能强大的通用CAE前处理软件。ANSA具有很多独创的技术特色,因而使得它比之其他同类软件具有非常高的效率和能力。
资深编解码技术专家Jan Ozer撰文总结描述了其在NAB 2019大会中的见闻,文章介绍了CAE视频编码的几种阶梯展现,以及如何减少带宽并提高体验质量。 第一个将这个概念产品化的是Brightcove及其上下文感知编码(CAE)。 Brightcove的Context Aware Encoding(CAE)根据设备和网络统计信息为相同的内容生成三个不同的梯形图。 它为CAE提供的价值是提供了引人注目的画面。 Brightcove已部署CAE超过一年了,而在NAB至少有两家公司——Epic Labs和Mux,透露了他们类似想法的版本。
在传统的CAE流程中,大规模的仿真求解过程需要庞大的计算资源和高昂的成本。通过与云服务结合,企业可以将计算任务上传到云平台,利用云计算的弹性和可扩展性来完成仿真求解过程。 在设计优化阶段,AI与CAE的融合,帮助工程师有效应对产品上市的时间挑战,并交付更高性能的产品。通过将AI算法与CAE仿真模型相结合,工程师可以自动地进行参数优化、设计优化和性能预测。 与此同时,AIGC作为创新的内容生成技术,在CAE领域的潜在应用同样引人注目。通过生成衍生数据,AIGC不仅增强了数据集的多样性,还提高了仿真的准确度。 同时,仿真软件的功能和易用性也在不断改进,使得更多的工程师能够应用CAE技术进行设计和优化。企业数字化转型的推进是全球CAE行业发展的重要推动力。 在产品的研发设计环节全球企业越来越重视仿真效率,而传统的CAE技术逐渐难以满足企业对于这种高时效性的要求,全球大型企业纷纷开始探索CAE领域的“Sora”,力求将 AI 技术应用在CAE,加速研发迭代,
内容自适应编码(CAE)产生的是动态码率(VBR)视频流,根据内容复杂性为视频分配所需的码率从而让“编码质量”与“码率/带宽/存储空间”达到最佳平衡,为用户提供最佳的体验质量。 翻译 / john 审校 / 蒋默邱泽 原文 https://www.ittiam.com/blog-vbr-cae-high-qoe/ 你是否担心与CBR(恒定码率)视频流相比,CAE(内容自适应编码 ABR, CAE和VBR 自适应编码(ABR)流已经在流媒体行业中无处不在,这与ABR技术所具备的低缓冲、灵活快速启动以及低延迟的互联网连接优质QoE服务体验密不可分。 尽管ABR技术着实为行业带来了一些挑战,但用户和开发人员可以借助内容自适应编码(CAE)技术的力量克服这些挑战。 业界有一种观点认为:CAE产生的VBR流造成的视频码率变化,会导致用户更多重新开关加载内容,视频播放QOE质量会因此而显著降低用户耐心。
作为工业研发设计类软件之一的CAE(仿真分析)软件亦是如此,它是人类基础学科和工程知识的集大成者,但也一直以来是工业软件最难啃的大山之一。 但同样对于汽车制造而言,单纯的外观设计远远不够,还需要考虑油耗性能、安全测试等多重因素,就需要通过CAE仿真软件去完成。 另外一个价值点在于,CAE仿真软件是一个不断积累沉淀工程知识的“知识库”,当下高端装备制造设计研发周期长,往往都是建立在过往的技术基础上进行创新,而CAE仿真软件提供了这样的基础积累,可以大大减少装备制造的生产周期 但其实,这也是CAE仿真软件的难点之一,一款好的工业仿真软件,最大的价值不在于软件本身,而在于软件所涵盖的工业背景和知识,以及基于虚拟模型对真实世界准确的模拟仿真。 像国外工业仿真软件巨头ANSYS,过去二十年间,通过20多次收购并购从单一的结构分析一步步发展为融合结构、流体、电场、磁场、声场等多物理场耦合于一体的大型仿真分析软件,成为CAE软件当之无愧的领头羊。