近日,承泰科技与英飞凌科技正式达成生态合作,并联合发布了新一代分布式雷达系统。这场合作的意义,远不止于两家企业之间的商业握手——它指向的是一个更深层的变化:当智能驾驶进入中央计算与AI融合感知阶段,毫米波雷达正在经历一场从"功能型传感器"到"数据型感知系统"的身份重塑,而这场重塑的底层逻辑,是芯片与系统的深度协同。
为什么毫米波雷达需要一场"架构革命"?
长期以来,毫米波雷达在智能驾驶感知体系中扮演的角色相对清晰:测距、测速、目标检测——它是辅助驾驶系统中那个"可靠但沉默"的感知者。在L2级辅助驾驶时代,这种定位足够了。
但2026年的产业现实已经截然不同。随着高阶智驾加速落地,中央计算架构正在从概念走向量产。域控制器集中算力,传感器提供原始数据,算法在中央平台完成融合与决策——这一架构范式正在被越来越多主机厂采纳。在这一范式下,雷达不能再是一个"自带算力、自做决策"的封闭黑盒,它需要向中央计算平台提供高质量、高维度、可融合的底层数据。
换言之,雷达的角色正在从"我帮你看到目标"变为"我帮你提供数据,你来理解世界"。这是一个根本性的范式转换。而范式转换从来不会在原有架构上自然发生——它需要从底层芯片到系统架构的协同重构。
从天穹到分布式:承泰的架构演进路径
理解此次分布式雷达系统的发布,需要先回溯承泰科技在雷达架构上的演进路径。
今年4月北京车展期间,承泰科技发布了第七代中央计算架构雷达——天穹InsightRadar。这款被称为"卫星雷达"的产品,采用"前端感知+中央计算"的创新设计:雷达端只负责采集高保真原始数据,将计算任务交给中央域控完成。这一设计实现了软硬件深度解耦,单帧点云密度可达6000点,前向探测距离超过400米。
仅仅两个月后,承泰科技宣布天穹卫星雷达已在某头部主机厂实现规模化上车。从发布到量产上车,天穹验证了一个关键命题:中央计算架构雷达不是实验室里的概念,而是可以被主机厂采纳、可以规模化交付的量产方案。
而此次发布的分布式雷达系统,则是在天穹基础上更进一步——它不是简单增加雷达数量,而是从架构层面重新定义毫米波雷达的感知方式。
传统单体雷达受物理尺寸、天线通道数量、功耗和成本等因素限制,性能提升已逐渐面临瓶颈。分布式雷达系统通过分布式布设与相干同步,将多个雷达节点在信号处理层面构建为等效"虚拟大孔径"。这意味着,系统不再依赖单颗雷达的物理通道数来提升分辨率,而是通过多节点协同,在不单纯堆叠通道的情况下实现感知能力的系统级跃迁。
数据说话:该系统方位角分辨能力达到0.2°级,俯仰角分辨能力达到0.3°级,测角精度提升约5倍,远距目标横向抖动可降低至传统方案的十分之一。这些数字背后的意义是——在远距并排行驶车辆识别、高空目标判别、复杂道路目标定位等实际场景中,车辆可以获得更稳定、更可信的感知结果。
从单体雷达到卫星雷达,再到分布式雷达系统,承泰科技的演进路径清晰可见:每一次迭代,都在进一步解耦感知与计算、进一步释放数据的价值、进一步适配中央计算架构的需求。这不是产品型号的迭代,而是感知架构的演进。
英飞凌CTRX8188F:下一代智能驾驶雷达的可靠基础
分布式雷达系统的实现,离不开底层芯片的支撑。而这正是英飞凌在此次合作中扮演的关键角色。
2026年6月,英飞凌宣布RASIC CTRX8188F正式进入量产。作为全球首款量产的单芯片8发8收(8T8R)毫米波MMIC,这款芯片本身就是一场架构革命。
在此之前,高性能成像雷达通常需要双芯级联才能实现足够的射频通道数。级联意味着更多的外围器件、更高的系统复杂度、更大的BOM成本——这些恰恰是制约4D成像雷达规模化普及的瓶颈。
CTRX8188F基于英飞凌第二代28nm RFCMOS汽车级工艺平台打造,实现了从双芯级联到单芯片集成的架构演进。单芯片8T8R加上单CSI-2原始数据输出,有效降低了系统复杂度、外围器件数量及BOM成本。同时,其集成的片内数字锁相环(DPLL)带来了低相位噪声和高频率稳定性,直接提升了雷达系统的探测能力、角分辨能力和复杂环境下的感知稳定性。
值得注意的是,CTRX8188F在设计之初就充分考虑了中央式架构的需求。其可配置的CSI-2接口确保了与主流车用SoC供应商中央处理方案的广泛兼容,支持将原始传感器数据直接传输至中央计算机进行集中处理。这一点与承泰分布式雷达系统的架构理念高度契合——芯片提供高质量原始数据输出能力,系统端完成相干合成与AI感知算法。
英飞凌科技高级副总裁、汽车业务大中华区负责人曹彦飞在发布会上表示:"英飞凌依托自身在77GHz毫米波雷达半导体领域深厚的技术积累,持续推出满足行业需求的创新雷达芯片平台;承泰科技则深耕雷达系统研发与本土化场景应用。双方通过紧密协作,共同探索下一代驾驶辅助感知架构的发展方向。"
这段话的实质是:芯片决定了雷达数据采集与信号链路的底层质量,雷达系统决定了这些能力如何转化为可感知、可集成、可量产的产品方案。两者缺一不可,必须协同设计。
"芯端协同"的产业深意
承泰科技创始人、董事长陈承文在发布会上提出了一个值得深思的观点:"未来智能驾驶的竞争,将不只是单一传感器性能的竞争,而是芯片、感知、算法、计算和量产能力的体系竞争。"
这句话精准地概括了当前智驾感知产业的竞争格局演变。过去几年,毫米波雷达行业的竞争焦点集中在单点性能指标上——通道数、探测距离、角分辨率。这种竞争模式在L2时代是合理的,因为每颗雷达是一个独立的功能模块,性能指标即竞争力。
但中央计算架构改变了这一逻辑。在中央计算架构下,雷达不再独立决策,而是成为数据供应链中的一个节点。数据的质量、一致性、可融合性,比单颗雷达的峰值性能更重要。而数据质量的提升,无法仅靠雷达端优化——它需要从芯片的射频链路设计、到雷达端的信号处理策略、再到域控端的融合算法,形成端到端的协同优化。
这正是"芯端协同"的产业深意所在。承泰科技与英飞凌的合作,不是简单的"芯片供应商+雷达制造商"的采购关系,而是从芯片设计阶段就开始介入系统需求、从系统架构设计阶段就充分考虑芯片能力的深度协同。天穹卫星雷达的量产验证已经证明了这种协同模式的可行性,分布式雷达系统则是面向下一代架构的进一步探索。
从产业视角看,这种"芯端协同"模式也释放出一个清晰信号:智能驾驶感知的竞争,正在从Tier 1之间的单点硬件竞争,走向"芯片+传感器系统+AI算法+量产工程"的综合竞争。在这场体系竞争中,底层芯片能力是支撑下一代感知架构演进的重要基础,而本土化的系统设计能力与量产工程能力,则是将芯片创新转化为可交付产品的关键桥梁。
从架构创新到规模落地:还需跨越什么?
分布式雷达系统的发布令人振奋,但从架构创新到规模落地,仍需跨越几道门槛。
首先是主机厂的架构适配。 分布式雷达系统深度依赖中央计算架构,这意味着主机厂需要在域控层面具备足够算力和数据吞吐能力来承接多节点雷达的原始数据流。目前,中央计算架构在中国头部主机厂中正在加速普及,但不同车企的域控能力参差不齐,这将影响分布式雷达系统的落地节奏。
其次是标准化与生态兼容。 分布式雷达系统涉及多节点相干同步,这对数据传输协议、时钟同步机制、接口标准提出了更高要求。英飞凌CTRX8188F的CSI-2接口提供了良好的兼容性基础,但行业层面仍需进一步推动标准化,以降低系统集成难度。
第三是成本与量产的平衡。 架构创新的价值最终要通过规模化量产来兑现。承泰科技在天穹项目上已验证了从研发到量产的闭环能力,但分布式雷达系统涉及更多雷达节点、更复杂的系统协调,其量产工程难度更高。如何在架构创新与BOM成本之间找到最优平衡点,将是决定落地速度的关键。
承泰科技十年专注毫米波雷达、天穹卫星雷达已在头部主机厂规模化上车、与英飞凌已在量产项目中完成协同验证——这些事实表明,承泰具备将架构创新转化为量产方案的组织能力与工程经验。
从天穹卫星雷达的量产落地,到分布式雷达系统的前瞻攻坚,承泰科技与英飞凌的合作正在持续向更深层次演进。这场演进的实质,是毫米波雷达正在重新定义自己在智能驾驶感知体系中的角色——从功能型传感器,走向AI智驾时代的数据型感知系统。
这一转变不会一蹴而就。它需要芯片层面的架构革命,需要系统层面的创新突破,需要产业链的深度协同,更需要量产层面的持续验证。但方向已经明确:在中央计算架构与AI融合感知的大趋势下,毫米波雷达的价值不再由单颗雷达的性能指标决定,而是由它在整个感知数据供应链中的贡献决定。
承泰科技与英飞凌此次生态合作的深层价值,正在于此——它不是一场发布会上的握手,而是一条从芯片到系统、从架构到量产的协同演进路径的起点。沿着这条路径走下去,毫米波雷达将在高阶智驾、全域感知和复杂场景安全冗余中释放远比今天更大的价值。