在2026年春节联欢晚会的舞台上,二十余台人形机器人与少年同台对练,在快速奔跑中完成穿插变阵,展现出凌厉的“拳脚功夫”。这些灵活舞动的“武者”,正是杭州宇树科技有限公司的人形机器人。而这些机器人的“皮肤”,则来自一家位于临港区的初创企业——威海矩侨工业科技有限公司。
5月28日,在矩侨工业的展厅里,副总裁、厂长何海鹏向记者展示了一块黑色的布料。这块布料摸起来与普通的尼龙布料别无二致,有弹力、可揉搓、可水洗。“不要小瞧它,这是一件‘电子皮肤’,机器人穿上它,就可以感知触碰、拍打、抚摸。”
何海鹏展示企业研发生产的第四代柔性纤维压力传感器。 本报记者 王威晨 摄
这块“布”的背后,是一项由矩侨工业自主研发的创新底层技术——第四代柔性纤维压力传感器。
不同于市面上常见的硅胶或薄膜类柔性压力传感器,矩侨工业独辟蹊径——将传统的“三明治”堆叠式薄膜结构彻底解构,导电层、压阻层、基底材料全部纤维化,采用独有的编织技术,打造具备超高柔性与弹性的纤维压力传感器,形成“纤维本身就是传感器”的创新技术体系。
传感器经过精密编织后,既具备纺织品的柔软、透气和可水洗特性,又能实时监测从轻柔触碰到大压力的全范围触觉信号。
这项技术突破的关键在于,材料科学与电子工程学的深度融合。矩侨工业创始人张景淇在国外读书期间,发现传统压力传感器无法满足透气、可死折、可水洗等多重要求,于是萌生一个大胆的想法:为什么不把传感器做成一块“布”?
2014年回国后,张景淇带领团队从配方研发起步,耗时六年攻克纤维传感器的材料配方,2020年推出首款样品,2023年在临港区落地建厂,成功将这一前沿技术从实验室推向量产。
“装上这套电子皮肤,机器人的触觉就能达到‘类人’级别。”何海鹏说。以宇树科技的人形机器人为例,矩侨工业为其量身定制三件套电子皮肤套装:灵巧手手套可实现从指尖到全掌的触觉感知;智能上衣能实时感知拥抱力度与人类触碰,保障人机交互安全;足底皮肤则可感知地面硬度与障碍物分布,让机器人在复杂地形中稳定行走。
电子皮肤的技术突破,让机器人的进化进入一个新的维度。何海鹏用一个生动的例子解释触觉的关键作用:“人闭着眼睛也能走路,是因为足底能感知地面的平整度、坡度甚至小石子。机器人有了足底的触觉感知之后,同样能做到这一点——视觉有盲区,但触觉不会。”
在何海鹏看来,电子皮肤不仅仅是给机器人加上一层功能“外套”,而是为具身智能补上“最后一公里”。机器人同时拥有了视觉和触觉之后,就能像人一样,通过与世界的“触碰”不断学习和成长。
宇树科技人形机器人穿上矩侨工业的第四代柔性纤维压力传感器“皮肤”。 资料片
这项关键技术让矩侨工业迅速进入国内头部机器人企业的供应链。截至目前,宇树科技、松延动力、零次方等国内主流机器人企业均已与矩侨工业建立深度合作关系,全国80%以上的人形机器人触觉方案中都能看到矩侨的技术身影。
“我们的订单供不应求,已经排到7月以后,今年4月已完成去年全年营收额,今年产值预计可达5000万元。”何海鹏说。2025年,矩侨工业5条定制化产线正式投产,完成从实验室走向产业化的关键一跃,除机器人领域,产品还涉及医疗康养、新能源汽车、精密科研等领域。
如今,公司产品一次性下线合格率达95%以上,新品打样周期也从传统的3个月以上缩短至最快8小时。“客户当天提需求,我们当天就能出样品。”何海鹏说,扩建的5条产线已完成设备安装,将于6月底投产,进一步满足市场需求。
矩侨工业正紧随科技发展的步伐,推进全身传感织物研发,未来机器人将实现360度无死角触觉感知,可在复杂环境自主交互、学习与决策,逐步接近“类人感知”形态。这项源自威海、服务全国、面向全球的原创性技术,将为威海在新兴产业竞争中抢得先机。(记者 王威晨)