从服装制造到AI“操盘手”，威海企业“跨界”转型闯出新赛道！

4月27日，在位于环翠区的山东汇泉工业有限公司智能工厂里，人机协同的生产场景分外和谐：缝制区内，工人们埋头专心赶订单，一旁的裁片超市里，背包机器人从货架上精准取料，AGV小车默契“接力”，将不同物料稳稳当当地送抵相应工位。

井然有序的背后，是一个看不见的“智慧大脑”正在全局统筹、精准调度。

在汇泉智能工厂里，人机协同忙生产。

“我们自主研发的MRIs服装生产管理系统，就是幕后的‘操盘手’。”公司副总经理姜希全说，传统服装生产模式是线型流水，单批次只能流转一个款式，面对“小单快返”逐渐增多的市场趋势，汇泉意识到，以智能升级推动企业转型已迫在眉睫。

然而，市面上并没有适配服装产业的AI大模型。汇泉并没有退缩，而是下定决心自己研发。

汇泉将60多年的管理经验化作“养分”，历时近3年研发、优化，成功“喂养”出了自己的服装AI智能生产系统。2024年5月，MRIs系统1.0上线；2025年3月，2.0版本正式测试应用；今年5月，再次优化升级的3.0版本将正式投入使用。

经历数次迭代，MRIs为汇泉带来的不仅是生产效率的显著提升、管理成本的大幅下降，更是生产逻辑的根本性变革——它打破了服装产线原有的物理链接，将订单、产能、设备、人员、工艺、质量等要素紧密串联，实行中心化管理，可同时制作多个服装款式，既能保证各环节的高效运转，又能实现工人的“专工专序”。更重要的是，无需任何人为干预，系统可根据订单详情自动进行即时性派工，为订单与工人的匹配提供最优解。

姜希全估算了一组数据：管理成本降低20%，产值增长30%，“小单快返”产能占比从30%提升至80%，紧急订单插单响应时间从30分钟缩短至5分钟以内，企业柔性生产能力实现飞跃。

大数据，让汇泉吃到了“AI红利”，也让企业在新市场趋势下找到了突破点。去年年底，跨境电商巨头希音与汇泉“不期而遇”。听说汇泉建起了搭载MRIs服装生产管理系统的智能工厂，希音团队表现出浓厚兴趣，很快便带着考察团来到现场。

在商业订单之外，汇泉正向“5G+AI服装制造全流程服务解决方案提供商”迈进。如今，汇泉已为多家服装企业提供MRIs服装生产管理系统的建设与数字化转型服务，为推动行业从“劳动密集型”向“数据驱动型”升级提供了“威海方案”。

汇泉的转型之路，是环翠区推进“人工智能+制造”的生动缩影。近年来，环翠区工业和信息化局抢抓人工智能发展关键期，聚焦“4+3”制造业产业集群，制定特色化“AI+制造”推进方案，分类施策、梯次培育，引导龙头企业打造行业标杆，带动中小型企业跟进转型，推动信息技术服务业企业提供配套支撑，逐步形成可复制、可推广的人工智能应用模式。

“5月份，我们的三期系统投入使用后，裁剪、缝制、包装、仓库、成品仓等环节将全部串联，真正实现全流程自动化。”姜希全满怀期待地说。而在环翠区的政策赋能下，像汇泉这样的企业正加速拥抱智能化，为制造业高质量发展注入强劲动能。（记者 文/图 李林 通讯员 于嘉昕 张伟）