新华网专题报道！它石智航发布全球首个能干活的通用具身大模型AWE3.0

继央视组团报道后，新华网也正式刊发专题报道，聚焦中国AI智造代表它石智航，详细解读其全球首个能干活的通用具身大模型AWE3.0。作为国家级平台，新华网向来对科技领域的突破性成果审核格外严格，能专门报道点赞它石智航，可见对其技术创新和行业引领力是非常认可的。

究其原因，主要在于两个方面。一是它石智航打破了具身智能“实验室炫技”的瓶颈，真正实现了技术落地，契合“发展新质生产力”的导向；二是它石智航凭借创新实力，解决了行业长期存在的难题，加速了中国具身智能产业化发展。不同于其他企业的“机器人叠衣服、开水瓶”等演示炫技，它石智航“让机器人走出实验室，走进真实场景干活”。“炫技”和“干活”之间，可是有着根本区别的。

特别是在工业场景的实际应用方面，线束装配是汽车、家电、3C等行业必不可少的一环，却也是最让企业头疼的工序。线体柔软易形变，接口精度要求达到亚毫米级，工人一天要重复成千上万次动作，不仅效率低下，还容易出现操作误差。而它石智航的A1机器人，一小时内就能完成超百次亚毫米级线束的完整装配任务，并成功刷新吉尼斯世界纪录。

通用具身大模型AWE3.0的硬实力，打破落地壁垒

它石智航发布的全球首个“能干活”的通用具身大模型AWE3.0，从底层技术上拓宽了具身智能的边界。当前主流的VLA（视觉语言动作模型），只能处理“视网膜级”的表面信息，无法理解物理世界的规律，导致机器人难以真正落地。而它石智航的通用具身大模型AWE3.0采用自研AI World Engine架构，摆脱了视角依赖，能精准感知时间、空间、力等物理量，同时实现与环境的精准交互，具备人类般的物理直觉。也就是说，机器人能像人类一样进行精细流畅的操作，且在执行长程任务时也能保持稳定。

例如在线束装配场景中，当线体发生形变时，通过通用具身大模型AWE3.0，机器人能自动调整操作角度。在插接过程中，通过HTS（高密度触觉感知）技术，机器人能实时捕捉阻力变化，灵活微调力度。这种“手上有感觉”的能力，是以往任何机器人都不能达到的高度。更重要的是，它石通过该模型让机器人摆脱了“预编程”的束缚，具备自主决策、灵活应变的能力。这就等于从根本上搬走了机器人从“实验室”到“工厂”的一座大山。

创新数据采集，解决行业“数据荒”痛点

它石智航的另一个突破，在于数据采集。作为中国AI智造的代表，它石没有走“仿真数据”或“遥操作数据”的常规路线，而是创新性采用了以人为中心的数据采集模式（Human Centric）。一方面，它石自主研发高精度视SenseHub数据采集系统，搭配可捕捉全量信息的五指手套，完整捕捉手部空间位姿、手指姿态及操作力度。另一方面，采集工厂老师傅、产线工人等真实从业者的操作数据，完整记录具体操作的方式和力度，最终形成了时长超百万小时、覆盖数万种场景的WIYH数据集。

这些源于真实场景的数据，为通用具身大模型AWE3.0提供了能思考、能感知的“燃料”，让机器人可以精准复刻人类的操作逻辑，实现跨场景泛化，而非局限于某一炫技领域。换句话说，它石智航是从实际应用场景出发来解决行业痛点的。

写在最后

总的来说，当前具身智能行业发展迅猛，也是全球各国争相角逐的重点赛道。在这个新的亿万级赛道上，它石智航通过技术创新，让中国AI智造站在了全新的起点上。

就像丁文超博士在采访中所说，具身智能的价值，不在于能表演什么，而在于能创造什么。能胜任线束装配、精密装配等复杂工业场景，仅仅是个开始。未来，具身智能还将拓展到酒店、厨房、办公等更多领域，真正把人从枯燥、危险、重复的体力劳动中解放出来——这才是最重要的！