REF:SCARA机械臂造型评估及优化方法研究
本篇主要通过四种变量对方案进行分析:顶端位移、最大应力、低阶固有频率、以及基频与电机共振率。
1. 方案设计
SCARA机械臂在设计过程中需要满足垂直方向上的刚度要求,而垂直方向的刚度可通过顶端的位移来呈现。影响机械臂顶端位移的因素很多,主要由重力及惯性力所引起的机械臂变形和振动,同时, 连杆的刚度不同导致外加负载及自生重量造成的柔性变形不一致。

2. 静态 力学分析

方案1应力小,但顶端位移量大,为0.43mm,表明该方案整体结构较稳定,但刚度不够,略大于额定末端定位精度;方案2顶端位移量最小,为0.15mm,但反作用力大,该方案底端设计不足,缺少稳定性;方案3应力大,为33.1MPa,表明该方案关键处易产生断裂,需要对薄弱环节的结构重新设计
3. 动态低阶频率分析
在考虑振源对结构共振的影响因素中,机械臂伺服电机产生的激振作用尤为明显,SCARA机械臂电机的激振频率公式为:F=1(n±δ)/60,其中,n为电机转速(rpm),δ为转速误差,带入电机额定转速1400r/m,上下浮动误差15,得出电机的激振频率为F=46±0.5

在模态分析得出的各方案前四阶模态下的固有频率中,方案1的低阶频率皆高于电机的激振率 , 避免了共振,且方案1的一阶固有频率最高,其动态性能较优;方案3的低阶固有频率低于电机的激振频率,其动态性能较弱,在工作中易发生共振现象。
4. 方案综合分析
运用比率法对方案进评估,具体为分别对各属性进行归一化后求和,即通过计算某属性与该属牲方案中最大值的比率,公式如下:
